潮州煙氣玻璃鋼脫硫塔

　　1、脫硫塔除沫器積流堵塞。一是除沫器長期得不到整理，二是氣沫夾帶嚴(yán)峻。

　　2、脫硫塔填料以三段裝填為好，段間應(yīng)設(shè)氣液再散布部件，填料以散裝鮑爾環(huán)填料為主，下段填料宜選大標(biāo)準(zhǔn)以防堵。

　　3、脫硫塔生產(chǎn)廠家的結(jié)構(gòu)自身有問題，如填料選擇不當(dāng)或塔的液體散布器結(jié)構(gòu)或裝置不合理，這種現(xiàn)象很容易使溶液偏流或散布槽自身積流而形成堵塔。

　　4、柵板過密易引發(fā)填料底部積硫，階段裝填高度大，易堵塔。一般填料標(biāo)準(zhǔn)要求：半脫一般要求φ≥76㎜，變脫一般要求φ≥50㎜，填料標(biāo)準(zhǔn)過小，外表粗糙的產(chǎn)品極易產(chǎn)生硫堵。

　　5、填料質(zhì)量差，碎裂料多在變脫塔填料段易發(fā)作硫堵現(xiàn)象，一起也易形成溶液散布器的堵塞。脫硫塔價(jià)格另一方面是吸收塔填料下部網(wǎng)孔太密時(shí)，填料一旦出現(xiàn)破碎，易在此出現(xiàn)硫膏層。

　　6、脫硫塔廠家的直徑大小和高度不能只根據(jù)氣速和氣量簡略的確定。操作氣速的確定，至少要根據(jù)液體質(zhì)量流速、氣體質(zhì)量流速、氣體密度、液體密度這四要素，求解出泛點(diǎn)速度后，再確定操作氣速。操作氣速到底是泛點(diǎn)速度的百分之幾沒有定論，有取60%、50%的，有取20%～30%的。

　　氣蝕性：脫硫塔的應(yīng)用在脫硫系統(tǒng)中，循環(huán)泵輸送的漿液中往往含有一定量的氣體。實(shí)際上，離心循環(huán)泵輸送的漿液為氣固液多相流，固相對泵性能的影響是連續(xù)的、均勻的，而氣相對泵的影響遠(yuǎn)比固相復(fù)雜且更難預(yù)測。當(dāng)泵輸送的液體中含有氣體時(shí)泵的流量、揚(yáng)程、效率均有所下降，含氣量越大，效率下降越快。隨著含氣量的增加，泵出現(xiàn)額外的噪聲振動(dòng)，可導(dǎo)致泵軸、軸承及密封的損壞。

　　泵吸入口處和葉片背面等處聚集氣體會(huì)導(dǎo)致流阻阻力增大甚至斷流，繼而使工況惡化，必須氣蝕量增加，氣體密度小，比容大，可壓縮性大，流變性強(qiáng)，離心力小，轉(zhuǎn)換能量性能差是引起泵工況惡化的主要原因。試驗(yàn)表明，當(dāng)液體中的氣量(體積比)達(dá)到3%左右時(shí)，泵的性能將出現(xiàn)徒降，當(dāng)入口氣體達(dá)20%~30%時(shí)，泵完全斷流。離心泵允許含氣量(體積比)極限小于5%。高分子復(fù)合材料現(xiàn)場應(yīng)用的主要優(yōu)點(diǎn)是:常溫操作，避免由于焊補(bǔ)等傳統(tǒng)工藝引起的熱應(yīng)力變形，也避免了對零部件的二次損傷等;另外施工過程簡單，修復(fù)工藝可現(xiàn)場操作或設(shè)備局部拆裝修復(fù);美嘉華材料的可塑性好，本身具有極好的耐磨性及抗沖刷能力，是解決該類問題最理想的應(yīng)用技術(shù)。

　　脫硫塔運(yùn)用時(shí)的注意事項(xiàng);

　　1、嚴(yán)禁無水運(yùn)用，鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)先檢查池中水位，再啟動(dòng)鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　2、不允許筒體下方有少量積灰形成梗塞，每班應(yīng)反省一次。

　　3、水池中的水PH值應(yīng)堅(jiān)持在8--12之間。