解決玻璃鋼脫硫塔起泡的根本原因

解決玻璃鋼脫硫塔起泡的根本原因

玻璃鋼脫硫塔起泡的根本原因一直沒有結(jié)論，但由實際情況來看主要與吸收塔內(nèi)漿液幾種成分有關(guān)：吸收塔內(nèi)含Mg元素（主要來自石灰石中的MgO）、雜質(zhì)（主要來自煙氣粉塵、石灰石）和油份（主要來自鍋爐的燃油）。當(dāng)上述物質(zhì)在吸收塔內(nèi)富集到一定程度時，在循環(huán)漿液泵作用下吸收塔內(nèi)液面容易產(chǎn)生泡沫。

脫硫塔起泡后會呈現(xiàn)如下現(xiàn)象：

1）吸收塔上層攪拌器電流、氧化風(fēng)機電流偏低；

2）真空脫水皮帶機下料處（頭部）的漿液帶黑泡；

3）嚴重時吸收塔溢流管流出帶濃黑泡沫的漿液。

別的，我認為呈現(xiàn)“經(jīng)過除霧器沖刷水向吸收塔補水或供石灰石漿液時，脫硫塔的漿液下降、氧化風(fēng)機電流上升，反之，停止供水、供漿時，吸收塔液位上升”這種怪現(xiàn)象，主要是吸收塔內(nèi)部泡沫過多引起的，往吸收塔供漿或供水時，因為漿液或水從除霧器或噴淋層高處灑落，具有沖刷力，能消除液面的部分泡沫，減輕了吸收塔起泡的程度，故此刻液位下降，氧化風(fēng)機電流上升。

脫硫塔起泡往往是吸收塔漿液惡化的表征，起泡越多漿液惡化越嚴重，脫硫率、PH值下降越快。故吸收塔起泡時應(yīng)及早發(fā)現(xiàn)及早處理。

一般的應(yīng)急方法有：

1）依據(jù)起泡程度加入適量的消泡劑或加大除霧器的沖刷，加消泡劑前應(yīng)留意先依據(jù)起泡程度操控好液位，避免脫硫塔上層攪拌器不必要的跳閘。

2）在FGD煙氣量較少、脫硫率較高時可暫時停運一臺（上層的）循環(huán)漿液泵。

3）可從事故漿液罐置換部分漿液至吸收塔。但這治標不治本。

根本的方法是消除起泡的根源：

1）更換品質(zhì)好的石灰石，削減吸收塔漿液中Mg元素的含量。

2）改善電除塵的運轉(zhuǎn)工況，削減吸收塔漿液內(nèi)的灰塵含量。

3）鍋爐長時間投油時退出脫硫體系運轉(zhuǎn)。

4）加大脫硫廢水的排放，削減以上雜質(zhì)在吸收塔內(nèi)的富集。

別的，在處理脫硫塔起泡過程中應(yīng)留意吸收塔溢流，如果溢流管上的透氣口堵塞，溢流將源源不絕，吸收塔液位將不斷下降，會引起很嚴重的結(jié)果。此刻應(yīng)盡早疏通透氣口，損壞虹吸作用。