溫州市脫硫泵在脫硫塔中的應(yīng)用

脫硫泵在脫硫塔中的運(yùn)用

脫硫漿液循環(huán)泵是脫硫塔體系中繼換熱器、增壓風(fēng)機(jī)后的大型設(shè)備，通常采用離心式，它直接從塔底部抽取漿液進(jìn)行循環(huán)，是脫硫工藝中流量大、運(yùn)用條件苛刻的泵，腐蝕和磨蝕常常導(dǎo)致其失效。玻璃鋼脫硫塔其特性首要有：強(qiáng)磨蝕性脫硫塔底部的漿液含有大量的固體顆粒，首要是飛灰、脫硫介質(zhì)顆粒，粒度一般為0～400µm、90%以上為20～60µm、濃度為5%～28%（質(zhì)量比）、這些固體顆粒（特別是Al2O3、SiO2顆粒）具有很強(qiáng)的磨蝕性強(qiáng)腐蝕性在典型的石灰石（石灰）-石膏法脫硫工藝中，一般塔底漿液的pH值為5～6，參加脫硫劑后pH值可達(dá)6～8.5（循環(huán)泵漿液的pH值與脫硫塔廠家的運(yùn)行條件和脫硫劑的參加點(diǎn)有關(guān)）；Cl-可富集超越在低pH值的條件下，將產(chǎn)生激烈的腐蝕性。氣蝕性在脫硫塔廠家體系中，循環(huán)泵輸送的漿液中往往含有一定量的氣體。實(shí)際上，離心循環(huán)泵輸送的漿液為氣固液多相流，固相對(duì)泵功能的影響是接連的、均勻的，而氣相對(duì)泵的影響遠(yuǎn)比固相雜亂且更難預(yù)測(cè)。當(dāng)泵輸送的液體中含有氣體時(shí)泵的流量、揚(yáng)程、效率均有所下降，含氣量越大，效率下降越快。跟著含氣量的添加，泵呈現(xiàn)額定的噪聲振蕩，可導(dǎo)致泵軸、軸承及密封的損壞。泵吸入口處和葉片背面等處集合氣領(lǐng)會(huì)導(dǎo)致流阻阻力增大乃至斷流，繼而使工況惡化，氣蝕量添加，氣體密度小，比容大，可壓縮性大，流變性強(qiáng)，離心力小，脫硫塔轉(zhuǎn)換能量功能差是引起泵工況惡化的首要原因。試驗(yàn)標(biāo)明，當(dāng)液體中的氣量（體積比）達(dá)到3%左右時(shí)，泵的功能將呈現(xiàn)徒降，當(dāng)入口氣體達(dá)20%～30%時(shí)，泵徹底斷流。離心泵允許含氣量（體積比）極限小于5%。高分子復(fù)合資料現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)用的首要優(yōu)點(diǎn)是：常溫操作，防止因?yàn)楹秆a(bǔ)等傳統(tǒng)工藝引起的熱應(yīng)力變形，也防止了對(duì)零部件的二次損害等；別的施工進(jìn)程簡(jiǎn)單，脫硫塔生產(chǎn)廠家修正工藝可現(xiàn)場(chǎng)操作或設(shè)備局部拆裝修正

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