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脫硫塔設(shè)備及管路泄漏原因及解決方法

來源:http://www.shccgt.com/點(diǎn)擊:2590 發(fā)布時(shí)間:2024-05-02 17:00:01

脫硫塔設(shè)備及管路泄漏原因及解決方法

脫硫塔設(shè)備及管路泄漏原因及解決方法脫硫塔設(shè)備及管路泄漏怎么辦?脫硫塔顧名思義是脫硫環(huán)保設(shè)備,是脫硫系統(tǒng)的心臟,其主要作用在于通過一些復(fù)雜的工藝過程,將待脫硫煙氣與脫硫劑的混合、脫硫、脫水,也就是將高溫含硫煙氣,經(jīng)過脫硫塔的運(yùn)行、處理之后,變?yōu)檫_(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)、含水含硫量盡可能低的“凈煙氣”,然后通過煙道、煙囪,排入周圍大氣。按照設(shè)備材質(zhì)分類,脫硫塔可分為玻璃鋼脫硫塔和碳鋼脫硫塔兩種,組裝方式有整體式或分節(jié)式,脫硫塔設(shè)備具有占地面積小、運(yùn)輸方便、安裝簡單的特點(diǎn)。目前脫硫塔設(shè)備廣泛應(yīng)用于電力、化工、冶金、焦化、建材、礦山、制藥等行業(yè)的廢氣脫硫除塵處理。脫硫塔脫硫除塵的原理:側(cè)進(jìn)頂出的沖擊式,使煙氣直接沖擊水面,這樣工業(yè)廢氣中的污染性氣體經(jīng)過堿液反應(yīng),酸堿中和達(dá)到煙氣凈化目的,脫硫吸收效率高達(dá)95%,節(jié)約水資源并且減少大氣污染 ,而且脫硫塔操作維修方便,運(yùn)行成本低。玻璃鋼脫硫塔使用時(shí)的注意事項(xiàng):嚴(yán)禁無水使用,鍋爐運(yùn)行前應(yīng)先查看池中水位,再啟動(dòng)鍋爐運(yùn)行。不允許筒體下方有大量積灰造成堵塞,每個(gè)工作班交接應(yīng)檢查一次。水池中的水 PH 值應(yīng)保持在 8--12 之間。硫酸霧 (H2SO4)、氯化氫氣體 (HCl)、氟化氫氣體 (HF)、氨氣(NH3)、鉻酸霧(CrO3)、氰氫酸氣體 (HCN) 等有害氣體,在脫硫塔酸堿中和反應(yīng)過程中對(duì)設(shè)備內(nèi)壁和脫硫塔管路有酸堿腐蝕以及除塵過程中的磨損。雖然脫硫塔廠家生產(chǎn)脫硫塔時(shí)候會(huì)在設(shè)備和管道內(nèi)壁做防腐處理,但是長期磨損和腐蝕還是會(huì)造成脫硫塔設(shè)備內(nèi)壁以及管道損壞,甚至管道泄漏、脫硫塔設(shè)備泄漏。脫硫塔泄漏發(fā)生部位:脫硫塔下部塔壁、上部塔壁、脫硫塔和母液管焊接部位、吸收塔入口煙道與吸收塔塔壁結(jié)合處、循環(huán)池壁板漏或者底板漏。為何要第一時(shí)間處理脫硫塔泄漏?廢氣泄漏不僅可能造成空氣污染,而且會(huì)造成人員中毒事件。根據(jù)環(huán)保政策要求,生產(chǎn)過程中需要廢氣處理設(shè)備在線持續(xù)運(yùn)作,否則生產(chǎn)過程中造成空氣污染將面臨巨額罰款。如果脫硫塔管道或者脫硫塔設(shè)備發(fā)生泄漏情況,需要立即停止生產(chǎn)進(jìn)行修復(fù)。但是如果脫硫塔泄漏的堵漏過程過于復(fù)雜,或者修復(fù)時(shí)間很長,那就會(huì)非常嚴(yán)重的影響到生產(chǎn),給企業(yè)效益帶來巨大的損失。怎么處理脫硫塔設(shè)備泄漏?塔體頂部氣液相間部位頻繁出現(xiàn)滲漏,企業(yè)通常采用補(bǔ)焊進(jìn)行修復(fù),但是焊接后出現(xiàn)越焊越漏以及樹枝紋現(xiàn)象,而無法焊接。傳統(tǒng)的脫硫塔泄漏治理技術(shù)步驟繁瑣,修復(fù)過程十分復(fù)雜要耗費(fèi)大量的時(shí)間和費(fèi)用。而我司北京耐默公司針對(duì)脫硫塔管路腐蝕和設(shè)備磨損差生的泄漏情況有一套成熟的解決方案,KN17高分子陶瓷聚合物材料已經(jīng)在多家企業(yè)脫硫塔堵漏方面獲得成功應(yīng)用。脫硫塔管路和內(nèi)壁泄漏的現(xiàn)場修復(fù)工藝步驟:準(zhǔn)備好脫硫塔管道和脫硫塔設(shè)備堵漏工具、材料及需更換的脫硫塔設(shè)備備件。。檢查設(shè)備滲漏處表面,清理影響施工操作的物體;對(duì)磨損部位表面除油(現(xiàn)場不能動(dòng)火可采用化學(xué)清洗)。用打磨機(jī)表面粗化處理,去除泄漏處表面異物及氧化層,露出金屬本色;用干凈棉紗和無水乙醇徹底清洗。 提供的材料嚴(yán)格按照比例調(diào)和,并攪拌均勻。 將材料均勻的涂抹到脫硫塔滲漏部位及其周圍,反復(fù)涂抹處理,以保涂抹密實(shí)。 保證涂層固化時(shí)間(常溫下6個(gè)小時(shí),碘鎢燈現(xiàn)場加熱至60℃左右只需2小時(shí))。檢查修復(fù)面和材料的應(yīng)用強(qiáng)度。