佛山市雙堿法脫硫塔除塵工藝原理

雙堿法脫硫塔除塵工藝原理

采用燒堿或碳酸鈉洗滌煙氣，反應生成物進入再生反應池添加石灰漿液（氫氧化鈣）置換，置換后的反應生成經過氧化、濃縮、干化，水循環(huán)使用。經多年使用的經驗來看，常規(guī)雙堿法脫硫塔工藝的缺點和不完善逐步暴露出來，脫硫塔生產廠家主要體現在以下幾個方面： 

1、氫氧化鈉或碳酸鈉與二氧化硫反應同時也會與二氧化碳反應，煙氣中二氧化碳含量遠遠高于二氧化硫含量，二氧化碳與氫氧化鈉反應后生成碳酸鈉，二氧化硫與氫氧化鈉反應生成硫酸鈉和亞硫酸鈉，這2個反應是同時進行的，因二氧化碳含量大很多，故碳酸鈉產生量相當大，碳酸鈉部分與溶于水的二氧化硫再次反應，但二氧化硫在第一次噴淋洗滌后含量很少（部分與氫氧化鈉反應生成硫酸鈉和亞硫酸鈉），二次反應后還會出現大量的碳酸鈉排入置換系統，故二氧化碳消耗的氫氧化鈣（置換后實際消耗為氫氧化鈣）量很高（受脫硫效率、洗滌效率、停留時間影響）。 

2、亞硫酸鈉與石灰（氫氧化鈣）反應較快（置換系統內反應），但硫酸鈉與氫氧化鈣很難反應，脫硫塔價格環(huán)水中硫酸鈉含量不斷增加，脫硫效率不斷下降，導致煙氣排放超標，也導致燒堿消耗量大大增加 

3、亞硫酸鈉與石灰（氫氧化鈣）反應段無有效手段控制反應效率，即無法控制置換效率，導致未經置換的亞硫酸鈉氧化為硫酸鈉，因硫酸鈉很難與氫氧化鈣反應，導致浪費和影響脫硫效率。 

4、脫硫塔廠家因為沉淀系統無法徹底分離氫氧化鈣，故氫氧化鈣在循環(huán)噴淋液中的含量不可避免會很高，所以導致結垢。