佛山市雙堿法脫硫塔除塵工藝原理
雙堿法脫硫塔除塵工藝原理
采用燒堿或碳酸鈉洗滌煙氣,反應生成物進入再生反應池添加石灰漿液(氫氧化鈣)置換,置換后的反應生成經過氧化、濃縮、干化,水循環(huán)使用。經多年使用的經驗來看,常規(guī)雙堿法脫硫塔工藝的缺點和不完善逐步暴露出來,脫硫塔生產廠家主要體現在以下幾個方面:
1、氫氧化鈉或碳酸鈉與二氧化硫反應同時也會與二氧化碳反應,煙氣中二氧化碳含量遠遠高于二氧化硫含量,二氧化碳與氫氧化鈉反應后生成碳酸鈉,二氧化硫與氫氧化鈉反應生成硫酸鈉和亞硫酸鈉,這2個反應是同時進行的,因二氧化碳含量大很多,故碳酸鈉產生量相當大,碳酸鈉部分與溶于水的二氧化硫再次反應,但二氧化硫在第一次噴淋洗滌后含量很少(部分與氫氧化鈉反應生成硫酸鈉和亞硫酸鈉),二次反應后還會出現大量的碳酸鈉排入置換系統,故二氧化碳消耗的氫氧化鈣(置換后實際消耗為氫氧化鈣)量很高(受脫硫效率、洗滌效率、停留時間影響)。
2、亞硫酸鈉與石灰(氫氧化鈣)反應較快(置換系統內反應),但硫酸鈉與氫氧化鈣很難反應,脫硫塔價格環(huán)水中硫酸鈉含量不斷增加,脫硫效率不斷下降,導致煙氣排放超標,也導致燒堿消耗量大大增加
3、亞硫酸鈉與石灰(氫氧化鈣)反應段無有效手段控制反應效率,即無法控制置換效率,導致未經置換的亞硫酸鈉氧化為硫酸鈉,因硫酸鈉很難與氫氧化鈣反應,導致浪費和影響脫硫效率。
4、脫硫塔廠家因為沉淀系統無法徹底分離氫氧化鈣,故氫氧化鈣在循環(huán)噴淋液中的含量不可避免會很高,所以導致結垢。