脫硫塔的使用要求和工作原理

脫硫塔的使用要求和作業(yè)原理

脫硫塔和脫硫除塵器應(yīng)滿足以下基本要求：

（1）氣液間有較大的觸摸面積和一定的觸摸時(shí)間；

（2）氣液間擾動(dòng)強(qiáng)烈，吸收阻力小，對(duì)SO2的吸收功率高；

（3）操作穩(wěn)定，要有適宜的操作彈性；

（4）氣流通過時(shí)的壓降要小；

（5）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)略，制作及修理便利，造價(jià)低廉，使用壽命長(zhǎng)；

（6）不結(jié)垢，不堵塞，耐磨損，耐腐蝕；

（7）能耗低，不發(fā)生二次污染。

氣動(dòng)乳化脫硫塔由三部分組成，含硫煙氣首先進(jìn)入均氣室，再進(jìn)入氣動(dòng)乳化過濾元件組，通過氣液別離室，凈化后的煙氣出塔并排入大氣。

用于燃煤發(fā)電廠煙氣脫硫的大型脫硫設(shè)備稱為脫硫塔，而用于燃煤工業(yè)鍋爐和窯爐煙氣脫硫 的小型脫硫除塵設(shè)備多稱為脫硫除塵器。在脫硫塔和脫硫塵器中，使用堿液洗刷含SO2的煙 氣，對(duì)煙氣中的SO2進(jìn)行化學(xué)吸收。為了強(qiáng)化吸收進(jìn)程，進(jìn)步脫硫功率，降低設(shè)備的出資和 運(yùn)行費(fèi)用。SO2吸收凈化進(jìn)程，處理的是低濃度SO2煙氣，煙氣量相當(dāng)可觀，要求瞬間內(nèi)接連不斷地高凈化煙氣。因而，SO2參與的化學(xué)反應(yīng)應(yīng)為極快反應(yīng)，它們的膜內(nèi)轉(zhuǎn)化系數(shù)值較大，反應(yīng)在 膜內(nèi)發(fā)生，因此選用氣相為接連相、湍流程度高、相界面較大的吸收塔作為脫硫塔和脫硫除 塵器比較適宜。

專業(yè)供給脫硫塔，專業(yè)脫硫塔生產(chǎn)廠家

通常，噴淋塔、填料塔、噴霧塔、板式塔、文丘里吸收塔等能滿足這些要求。其間，噴淋塔是使用廣泛的脫硫塔類型之一，噴淋塔具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)略，工藝?yán)暇毧煽坑悬c(diǎn)，廣泛使用于大型電廠，中小型低硫煙氣治理；對(duì)于高硫煙氣治理，現(xiàn)在有色職業(yè)以氣動(dòng)乳化脫硫塔、多層噴淋塔等為主。對(duì)工業(yè)廢氣進(jìn)行脫硫處理的設(shè)備，以塔式設(shè)備居多，即為脫硫塔。脫硫塔初以花崗巖砌筑的使用廣泛，其利用水膜脫硫除塵原理，又叫花崗巖水膜脫硫除塵器，或名麻石水膜脫硫除塵器。長(zhǎng)處是易維護(hù)，且可通過制造不同的除塵劑，同時(shí)到達(dá)除塵和脫硫（脫氮）的作用。 通過多年的改進(jìn)，已發(fā)展成文丘里型、旋流板型、旋流柱型、浮球型、篩板型、氣動(dòng)乳化型等各種類型的脫硫塔，設(shè)備技能日趨老練，各有長(zhǎng)處和不足，企業(yè)可依本身需要選用不同類型。