脫硫塔的防腐蝕要求

濕法煙氣脫硫吸收塔、煙囪內(nèi)筒防腐蝕資料的挑選有必要考慮以下幾個(gè)方面：

（1）滿意雜亂化學(xué)條件環(huán)境下的防腐蝕要求：煙囪內(nèi)化學(xué)環(huán)境雜亂，煙氣含酸量很高，在內(nèi)襯外表形成的凝聚物，關(guān)于大多數(shù)的建筑資料都具有很強(qiáng)的侵蝕性，所以對(duì)脫硫塔內(nèi)襯資料要求具有抗強(qiáng)酸腐蝕才能；

（2）耐溫要求：煙氣溫差改變大，濕法脫硫后的煙氣溫度在40℃~80℃之間，在脫硫系統(tǒng)檢修或不運(yùn)行而機(jī)組運(yùn)行工況下，煙囪內(nèi)煙氣溫度在130℃~150℃之間，那么要求內(nèi)襯具有抗溫差改變才能，在溫度改變頻頻的環(huán)境中不開裂并且耐久；

（3）耐磨功能好：煙氣中含有很多的粉塵，一起在腐蝕性的介質(zhì)效果下，磨損的實(shí)際情況可能會(huì)較為明顯，所以要求防腐資料具有杰出的耐磨性；

（4）具有必定的抗彎功能：因?yàn)榭紤]到一些煙囪的高空特性，包含是地球自身的運(yùn)動(dòng)、地震和風(fēng)力效果等情況，煙囪尤其是高空部位可能會(huì)發(fā)作搖擺等視點(diǎn)傾向或違背，一起煙囪在裝置和運(yùn)送過程中可能會(huì)發(fā)作一些不可控的力學(xué)效果等，所以要求防腐資料具有必定的抗彎功能；

（5）具有杰出的粘結(jié)力：防腐資料有必要具有較強(qiáng)的粘結(jié)強(qiáng)度，不僅指資料自身的粘結(jié)強(qiáng)度較高，并且資料與基材之間的粘結(jié)強(qiáng)度要高，一起要求資料不易發(fā)生龜裂、分層或剝離，附著力和沖擊強(qiáng)度較好，然后確保較好的耐蝕性。一般我們要求底涂資料與鋼結(jié)構(gòu)根底的粘接力能夠至少到達(dá)10MPa以上

運(yùn)用2

脫硫漿液循環(huán)泵是脫硫系統(tǒng)中繼換熱器、增壓風(fēng)機(jī)后的大型設(shè)備，一般選用離心式，它直接從塔底部抽取漿液進(jìn)行循環(huán)，是脫硫工藝中流量大、運(yùn)用條件苛刻的泵，腐蝕和磨蝕常常導(dǎo)致其失效。其特性主要有：

（1）強(qiáng)磨蝕性

脫硫塔底部的漿液含有很多的固體顆粒，主要是飛灰、脫硫介質(zhì)顆粒，粒度一般為0～400µm、90%以上為20～60µm、濃度為5%～28%（質(zhì)量比）、這些固體顆粒（特別是Al2O3、SiO2顆粒）具有很強(qiáng)的磨蝕性

（2）強(qiáng)腐蝕性

在典型的石灰石（石灰）-石膏法脫硫工藝中，一般塔底漿液的pH值為5～6，加入脫硫劑后pH值可達(dá)6～8.5（循環(huán)泵漿液的pH值與脫硫塔的運(yùn)行條件和脫硫劑的加入點(diǎn)有關(guān)）；Cl-可富集超越80000mg/L，在低pH值的條件下，將發(fā)生強(qiáng)烈的腐蝕性。

（3）氣蝕性

在脫硫塔的脫硫系統(tǒng)中，循環(huán)泵運(yùn)送的漿液中往往含有必定量的氣體。實(shí)際上，離心循環(huán)泵運(yùn)送的漿液為氣固液多相流，固相對(duì)泵功能的影響是接連的、均勻的，而氣相對(duì)泵的影響遠(yuǎn)比固相雜亂且更難預(yù)測(cè)。當(dāng)泵運(yùn)送的液體中含有氣體時(shí)泵的流量、揚(yáng)程、功率均有所下降，含氣量越大，功率下降越快。跟著含氣量的添加，泵呈現(xiàn)額定的噪聲振動(dòng)，可導(dǎo)致泵軸、軸承及密封的損壞。泵吸入口處和葉片背面等處集合氣體會(huì)導(dǎo)致流阻阻力增大乃至斷流，繼而使工況惡化，有必要?dú)馕g量添加，氣體密度小，比容大，可壓縮性大，流變性強(qiáng)，離心力小，轉(zhuǎn)化能量功能差是引起泵工況惡化的主要原因。試驗(yàn)標(biāo)明，當(dāng)液體中的氣量（體積比）到達(dá)3%左右時(shí)，泵的功能將呈現(xiàn)徒降，當(dāng)入口氣體達(dá)20%～30%時(shí)，泵徹底斷流。離心泵允許含氣量（體積比）極限小于5%。

高分子復(fù)合資料現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)用的主要長處是：常溫操作，防止因?yàn)楹秆a(bǔ)等傳統(tǒng)工藝引起的熱應(yīng)力變形，也防止了對(duì)零部件的二次損傷等；別的施工過程簡(jiǎn)略，修正工藝可現(xiàn)場(chǎng)操作或設(shè)備局部拆裝修正；