電氣式除塵脫硫塔的常見(jiàn)故障和原因
電氣式除塵脫硫塔的常見(jiàn)故障和原因
運(yùn)行時(shí)除塵脫硫塔的電壓升不上或升不到額定值,其主要原因是:沉塵極和電暈極之間短路;電暈極振打絕緣瓷瓶破損;絕緣耷內(nèi)壁冷凝結(jié)露、積灰、受潮、以致絕緣水平降低或破壞;電暈線斷裂;灰斗內(nèi)積灰,堆積到電暈極框架上;電暈極、沉塵極停運(yùn)時(shí),受潮生銹;板極位移,間距縮小或太近。連接處受振斷裂,導(dǎo)致阻流板脫落。除塵脫硫塔振打裝置失靈,其原因是:傳動(dòng)件斷裂;傳動(dòng)件磨損、變形或錘頭脫落。除塵器漏風(fēng)大。這是檢修門(mén)孔關(guān)閉不嚴(yán)或外殼磨穿所致。排灰裝置泄漏或“卡死”轉(zhuǎn)不動(dòng)。除塵器因電暈極、沉塵極積灰過(guò)多而使除塵效率下降。
脫硫塔耐腐蝕防腐涂料工業(yè)安全有力保護(hù)
脫硫塔煙氣腐蝕區(qū)、溫?zé)煔飧g區(qū)、入口煙道干濕界面腐蝕區(qū)、吸收塔內(nèi)腐蝕區(qū)和凈煙氣腐蝕區(qū)。鍋爐排放的煙道氣一般溫度在180℃左右,相對(duì)濕度為3%,含有灰分及各種腐蝕性成分,如SO2、HCl、NO2及鹽霧等,甚至有的煙氣中含有氫氟酸強(qiáng)腐蝕氣體存在。而且還在脫硫過(guò)程中,又具有酸堿價(jià)質(zhì)交替的特性,因此設(shè)備腐蝕嚴(yán)重,防腐條件要求比較苛刻。近年來(lái),在脫硫塔設(shè)備、煙囪煙道腐蝕涂層研發(fā)實(shí)踐中,研發(fā)人員吸取以前的煙氣煙囪煙道腐蝕經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn),根據(jù)上百家煙氣煙道現(xiàn)場(chǎng)情況,千方百計(jì),大膽創(chuàng)新,采用新技術(shù),結(jié)合高新技術(shù),煙氣防腐涂料涂層的研發(fā)成功應(yīng)用,涂層的驚人的抗高溫?zé)煔?、抗煙囪煙道冷凝水腐蝕效果,耐高溫、硬度高耐磨、耐酸耐堿、膨脹系數(shù)好,使用可以長(zhǎng)達(dá)10年以上。煙氣脫硫塔煙囪管道中的二氧化硫、三氧化硫、氟化氫、氯化氫等酸性腐蝕性氣體基本不會(huì)凝結(jié)成酸液對(duì)煙囪進(jìn)行腐蝕,脫硫塔、煙囪實(shí)際壽命遠(yuǎn)大于三十年。
鍋爐煙氣脫硫塔設(shè)備脫硫塔,電氣式鍋爐除塵器的工作特性
鍋爐煙氣脫硫塔設(shè)備,電氣式鍋爐除塵器的工作特性電氣式鍋爐除塵器的工作特性能收集lOOμm以下,甚至小到0.01-5μm微細(xì)塵粒,其設(shè)計(jì)效率可達(dá)99%。能處理含塵質(zhì)量濃度為7-30g/m3(標(biāo))的含塵氣體,一般能保證除塵器出口氣體的含塵質(zhì)量濃度為50-100mg/m3 (標(biāo))。阻力小,般約為50-200Pa。對(duì)塵粒比電阻宥較嚴(yán)格的要求。通常應(yīng)控制在104-2*10l0Ω/cm,塵粒的比電阻值高于或低于這個(gè)數(shù)值,都會(huì)使除塵器的效率顯著下降設(shè)備較龐大,占地面積大,結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,設(shè)備的制造、安裝、運(yùn)行和維護(hù)都有較高的要求。
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