電氣式除塵脫硫塔的常見(jiàn)故障和原因

電氣式除塵脫硫塔的常見(jiàn)故障和原因

運(yùn)行時(shí)除塵脫硫塔的電壓升不上或升不到額定值，其主要原因是：沉塵極和電暈極之間短路；電暈極振打絕緣瓷瓶破損；絕緣耷內(nèi)壁冷凝結(jié)露、積灰、受潮、以致絕緣水平降低或破壞；電暈線斷裂；灰斗內(nèi)積灰，堆積到電暈極框架上；電暈極、沉塵極停運(yùn)時(shí)，受潮生銹；板極位移，間距縮小或太近。連接處受振斷裂，導(dǎo)致阻流板脫落。除塵脫硫塔振打裝置失靈，其原因是：傳動(dòng)件斷裂；傳動(dòng)件磨損、變形或錘頭脫落。除塵器漏風(fēng)大。這是檢修門(mén)孔關(guān)閉不嚴(yán)或外殼磨穿所致。排灰裝置泄漏或“卡死”轉(zhuǎn)不動(dòng)。除塵器因電暈極、沉塵極積灰過(guò)多而使除塵效率下降。

脫硫塔耐腐蝕防腐涂料工業(yè)安全有力保護(hù)

脫硫塔煙氣腐蝕區(qū)、溫?zé)煔飧g區(qū)、入口煙道干濕界面腐蝕區(qū)、吸收塔內(nèi)腐蝕區(qū)和凈煙氣腐蝕區(qū)。鍋爐排放的煙道氣一般溫度在180℃左右，相對(duì)濕度為3%，含有灰分及各種腐蝕性成分，如SO2、HCl、NO2及鹽霧等，甚至有的煙氣中含有氫氟酸強(qiáng)腐蝕氣體存在。而且還在脫硫過(guò)程中，又具有酸堿價(jià)質(zhì)交替的特性，因此設(shè)備腐蝕嚴(yán)重，防腐條件要求比較苛刻。近年來(lái)，在脫硫塔設(shè)備、煙囪煙道腐蝕涂層研發(fā)實(shí)踐中，研發(fā)人員吸取以前的煙氣煙囪煙道腐蝕經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，根據(jù)上百家煙氣煙道現(xiàn)場(chǎng)情況，千方百計(jì)，大膽創(chuàng)新，采用新技術(shù)，結(jié)合高新技術(shù)，煙氣防腐涂料涂層的研發(fā)成功應(yīng)用，涂層的驚人的抗高溫?zé)煔?、抗煙囪煙道冷凝水腐蝕效果，耐高溫、硬度高耐磨、耐酸耐堿、膨脹系數(shù)好，使用可以長(zhǎng)達(dá)10年以上。煙氣脫硫塔煙囪管道中的二氧化硫、三氧化硫、氟化氫、氯化氫等酸性腐蝕性氣體基本不會(huì)凝結(jié)成酸液對(duì)煙囪進(jìn)行腐蝕，脫硫塔、煙囪實(shí)際壽命遠(yuǎn)大于三十年。

鍋爐煙氣脫硫塔設(shè)備脫硫塔,電氣式鍋爐除塵器的工作特性

鍋爐煙氣脫硫塔設(shè)備,電氣式鍋爐除塵器的工作特性電氣式鍋爐除塵器的工作特性能收集lOOμm以下，甚至小到0.01-5μm微細(xì)塵粒，其設(shè)計(jì)效率可達(dá)99%。能處理含塵質(zhì)量濃度為7-30g/m3(標(biāo)）的含塵氣體，一般能保證除塵器出口氣體的含塵質(zhì)量濃度為50-100mg/m3 (標(biāo)）。阻力小，般約為50-200Pa。對(duì)塵粒比電阻宥較嚴(yán)格的要求。通常應(yīng)控制在104-2*10l0Ω/cm，塵粒的比電阻值高于或低于這個(gè)數(shù)值，都會(huì)使除塵器的效率顯著下降設(shè)備較龐大，占地面積大，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，設(shè)備的制造、安裝、運(yùn)行和維護(hù)都有較高的要求。