在玻璃鋼脫硫塔的使用上要注意的問題

　　在玻璃鋼脫硫塔的使用上我們要注意的問題是什么，有幾個影響玻璃鋼脫硫塔的因素是哪些呢?今天我們就給大家詳細(xì)的介紹一下，希望大家可以通過這些方面更加了解在玻璃鋼脫硫塔。

　　影響脫硫塔效率的四大因素

　　影響脫硫塔的脫硫效率的主要因素包括發(fā)電機(jī)功率、氧化空氣、吸收塔液位、漿液pH值、煙氣溫度、噴嘴垂直度等進(jìn)行分析，建議采取改善漿液池切泡、增加塔內(nèi)構(gòu)件改善氣液傳質(zhì)等措施進(jìn)一步提高脫硫效率。

　　總的來說，影響東興脫硫塔的脫硫效率的主要因素：發(fā)電機(jī)功率、氧化空氣、吸收塔液位、漿液pH值、煙氣溫度、噴嘴垂直度等進(jìn)行分析，建議采取改善漿液池切泡、增加塔內(nèi)構(gòu)件改善氣液傳質(zhì)等措施進(jìn)一步提高脫硫效率。

　　1.原脫硫塔裝置工藝流程如下：鍋爐引風(fēng)機(jī)后的煙氣經(jīng)換熱器降溫后進(jìn)入順流塔預(yù)脫硫，再經(jīng)U頸進(jìn)入逆流塔繼續(xù)脫硫凈化，F(xiàn)GD出口煙氣經(jīng)換熱器加熱后通過增壓風(fēng)機(jī)送到煙囪排放;當(dāng)脫硫塔停運或事故時，F(xiàn)GD裝置入口擋板關(guān)閉，煙氣由旁路煙道排向煙囪;旁路煙道不設(shè)置關(guān)斷門，煙氣量大小通過增壓風(fēng)機(jī)導(dǎo)葉開度進(jìn)行調(diào)節(jié);每套脫硫塔漿液循環(huán)泵設(shè)計4臺，母管制噴淋。氧化風(fēng)機(jī)設(shè)計1臺，塔內(nèi)氧化風(fēng)噴嘴出口距塔底高度約300mm，噴口直徑為DN15布置數(shù)量較多;循環(huán)泵進(jìn)口漿池為切泡池，切泡池與氧化池通過隔墻隔離，隔墻高度3000mm;氧化池漿液超過3000mm時，才能達(dá)到切泡池;吸收塔調(diào)整運行液位5700mm;反應(yīng)生成的石膏漿液一部分通過脫水系統(tǒng)生成石膏，一部分直接通過拋漿系統(tǒng)排出裝置。

　　2.脫硫塔技改

　　脫水系統(tǒng)新增一套皮帶脫水機(jī)，擴(kuò)容后的脫硫塔漿液移出吸收塔仍采用一半脫水一半拋漿的方式。

　　3.改造后脫硫塔的運行參數(shù)

　　為進(jìn)一步提升脫硫效率而采取新的措施提供可靠的數(shù)據(jù)支持，調(diào)試單位收集了一段時間內(nèi)脫硫塔的運行參數(shù)及其趨勢并進(jìn)行了一些相應(yīng)試驗。

　　4.影響因素分析

　　從以上氧化風(fēng)機(jī)對循環(huán)泵電流運行趨勢的影響和其它因素對脫硫塔脫硫效率的影響的歷史數(shù)據(jù)繪制成的表格可以得出，氧化空氣是引起循環(huán)泵電流波動范圍較大的主要原因。漿液密度、吸收塔液位、吸收塔漿液pH值、負(fù)荷以及煤質(zhì)含硫量對脫硫效率均有較大影響。但影響脫硫塔脫硫效率的因素不限于上述因素，還包括漿液噴嘴垂直度，漿液噴射高度、漿液噴嘴間距、覆蓋率、煙氣溫度、煙氣流速、循環(huán)泵出力等因素。

　　這樣大家就能夠更好的使用在玻璃鋼脫硫塔了，希望大家可以在這些問題上多多討論。