脫硫塔堵塔的解決途徑

　　加壓脫硫

　　對于加壓脫硫(變換氣脫硫)系統(tǒng)，采用無填料塔技術(shù)，以QYD氣液傳質(zhì)裝置來取代填料，可從根本上解決塔堵問題。

　　我們知道，對于變換氣脫硫，雖然其同常壓脫硫脫除H2S的反應(yīng)機(jī)理是一樣的，但壓力不同，氣體組分也不一樣，特別是CO2含量差別較大(變換氣CO2含量為28%左右，而半水煤氣中CO2的含量僅為8%左右)。變換氣中的CO2對吸收和再生干擾較大，且變換壓力較高。而現(xiàn)行的變換氣脫硫工藝，大多套用半脫的設(shè)計，沒有從根本上解決氣體中CO2對變脫系統(tǒng)運(yùn)行產(chǎn)生的干擾。從東獅脫硫技術(shù)協(xié)作網(wǎng)所收集的資料來看，變脫比半脫堵塔幾率要高，變脫壓力等級越高，堵塔機(jī)率就越大。從而解決了行業(yè)脫硫多年來懸而未決的問題，即硫塔堵塔問題。該裝置是集傳統(tǒng)的諸多塔內(nèi)件的優(yōu)點(diǎn)于一身，更加強(qiáng)化氣液傳質(zhì)過程，它充分利用了脫硫反應(yīng)機(jī)理H2S和堿溶液快速化學(xué)反應(yīng)的原理，采用氣液直接接觸，并依據(jù)H2S含量高低設(shè)置特殊的氣液接觸裝置、氣泡再布裝置，使氣液之間動態(tài)接觸，湍動傳質(zhì)。這不僅大大增加了氣液接觸面積，使氣體在極短的時間內(nèi)與液體充分混合接觸，提高了氣體的凈化度。另外，由于氣液接觸時間大大縮短，從而使脫硫原料氣中CO2對堿溶液吸收的影響得到極大地改善，溶液中NaHCO3的生成率也大幅度降低，從而大大地提高了貧液質(zhì)量，促進(jìn)了溶液循環(huán)吸收能力。該氣液傳質(zhì)裝置結(jié)構(gòu)簡單，安裝簡便，操作彈性大，不僅適應(yīng)于舊脫硫塔改造，更適用于新塔設(shè)計。

　　結(jié)束語

　　對于常壓脫硫系統(tǒng)，選用空塔噴淋段與填料段復(fù)式組合的脫硫塔，不僅脫硫效率高，并且可有效的避免填料塔的堵塔弊端;對于加壓脫硫(變換氣脫硫)體系，選用無填料塔技能，以QYD氣液傳質(zhì)設(shè)備來取代填料，可從根本上處理塔堵疑問。當(dāng)然，要想徹底從根本上處理脫硫堵塔疑問，還需要有設(shè)計較為合理的再生和硫回收系統(tǒng)與之相配套;還需要有行之有效的工藝操作規(guī)程來規(guī)范操作;還需要強(qiáng)有力的工藝、設(shè)備管理措施來加強(qiáng)管理。只有這樣，脫硫系統(tǒng)才能開得越來越好。