玻璃鋼吸收塔的挖潛改造

　　老塔改造不能停留在塔內(nèi)配件損壞的更新上，改造的含義應(yīng)著重于挖潛。

　　上世紀(jì)60~70年代前后建造的吸收塔大部分至今仍還在運(yùn)行，但其冷卻效率多數(shù)不盡人意，如塔的面積為8m×8m，處理水量為360m3/h～400m3/h，配椎4.75m風(fēng)機(jī)，裝機(jī)容量為47kW。

　　20世紀(jì)90年代中期建成的若干冷吸收塔卻效率已有大幅度的提升，如l994年在濰坊某化工工廠建成的3500～4000m3/h的逆流式吸收塔平面尺寸l7m×l7m，兩面進(jìn)風(fēng)，風(fēng)機(jī)椎92m，配用電機(jī)180kW，經(jīng)權(quán)威單位鑒定認(rèn)為，當(dāng)匹配電機(jī)功率為200kW，進(jìn)一步提高風(fēng)機(jī)風(fēng)量(氣水比達(dá)到0.705時(shí))，該塔的性能可以滿足設(shè)計(jì)要求。由此可見，該塔的淋水密度己提升至13.8m3/h，冷卻塔效率大大提高了，只是功耗與國外同類型的冷卻塔相比高出近50kW。可想而知，目前正在運(yùn)行的老的冷卻塔，挖潛改造潛力巨大。

　　近幾年來冷卻技術(shù)有了很大發(fā)展，新材料、新工藝等不斷出現(xiàn)，高效的吸收塔發(fā)展日新月異，對(duì)老塔挖潛改造客觀條件已具備。

　　老塔的改造也許比新塔設(shè)計(jì)更復(fù)雜一些，因?yàn)橐迷械闹黧w結(jié)構(gòu)，而且要盡可能地保留原有風(fēng)機(jī)及其傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，這與理想的改造設(shè)計(jì)方案相比會(huì)有差異，因此必須對(duì)改造塔現(xiàn)狀調(diào)查分析，因地制宣地進(jìn)行老塔的改造設(shè)計(jì)，使吸收塔的新技術(shù)、新配件在老塔改造中發(fā)揮更大的作用。

　　吸收塔的高效低耗能是冷卻塔技術(shù)發(fā)展中永恒不變的目標(biāo)。吸收塔與節(jié)能有兩種含義：一是強(qiáng)調(diào)冷卻塔的研究，優(yōu)化冷卻塔配件(如填料、配水、收水器等)，改善和完善冷卻塔的設(shè)計(jì)方法(如流場的分析、配水配風(fēng)的均勻性、冷卻塔精確的氣動(dòng)計(jì)算等)，從而提高效率，降低能耗。二是對(duì)目前正在運(yùn)行的數(shù)量龐大的冷卻塔開展挖潛改造，提高效率，降低能耗。我們認(rèn)為通過以下途徑可以實(shí)現(xiàn)冷卻塔的節(jié)能。

　　降低吸收塔的供水揚(yáng)程。冷卻塔的能耗除電機(jī)外，還有熱水送上配水系統(tǒng)的水泵功耗，其耗電量遠(yuǎn)大于風(fēng)機(jī)，以4000m3/h循環(huán)水為例，風(fēng)機(jī)軸功率耗電為l37kW·h，而把4000m3/h的水提升至10m揚(yáng)程的水泵所耗電能為167.8kW·h，比風(fēng)機(jī)耗電多了22.4%，若能降低2.0m的揚(yáng)程，可節(jié)約電耗33kW·h，這是個(gè)不小的數(shù)值。眾所周知，降低進(jìn)風(fēng)口高度、減少供水管的阻力和采用低壓噴嘴都可以降低水泵的揚(yáng)程。

　　為了實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)，我們分別進(jìn)行進(jìn)風(fēng)口型式(包括不同的百葉及導(dǎo)流檐等)和低壓噴頭的配水均勻度的試驗(yàn)。試驗(yàn)證明，當(dāng)風(fēng)量不變時(shí)，隨著進(jìn)風(fēng)口降低，進(jìn)風(fēng)流速提高，進(jìn)風(fēng)口阻力增加。煙氣試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)進(jìn)風(fēng)口上沿的尖端效應(yīng)也越顯著，這說明《機(jī)械通風(fēng)吸收塔塔工藝設(shè)計(jì)規(guī)范》對(duì)吸收塔的進(jìn)風(fēng)口面積比要有一定的限制，但從冷卻塔設(shè)計(jì)的總體而言，在進(jìn)風(fēng)口上沿增加導(dǎo)流板，可以大大改善進(jìn)入填料氣流上的均勻性，使填料的熱力特性得到充分挖掘。判斷氣均勻分布與否，可以通過某特性斷面(如氣室處的某斷面)的靜壓與進(jìn)風(fēng)口的動(dòng)壓之比(又稱壓力比)來決定。當(dāng)壓力比大于5～8時(shí)，可認(rèn)為氣流是均勻的。