煙氣脫硫塔是由哪些設(shè)備組成的及工作原理

　　一、煙氣脫硫塔是由哪些設(shè)備組成的

　　煙氣脫硫塔是由哪些設(shè)備組成的?

　　脫硫和除塵完全是兩個獨立的設(shè)備.除塵器是由殼體、灰斗、出入口均流板和導(dǎo)流板、陰極、陽極、振打裝置、升壓變等多個設(shè)備組成。脫硫塔是由吸收塔、事故漿液罐、氧化風(fēng)機(jī)、石膏脫水機(jī)、漿液循環(huán)泵、磨機(jī)、攪拌機(jī)、廢水處理系統(tǒng)等組成。

　　煙氣脫硫塔有哪些優(yōu)點?

　　1、煙氣脫硫塔采用分節(jié)組裝，具有占地面積小、運輸、安裝方便的特點。

　　2、煙氣脫硫塔采用國內(nèi)先進(jìn)的復(fù)合材料和耐高溫玻璃鋼樹脂，使其增加了耐磨、耐高溫程度，大大延長了使用壽命。

　　3、煙氣脫硫塔是一種側(cè)進(jìn)頂出的沖擊式除塵脫硫器，使煙氣直接沖擊水面，節(jié)水并減少污染，操作維修方便，運行費用低，脫水效果好，是一種經(jīng)濟(jì)實用的除塵脫硫器.

　　河北玻璃鋼有限公司煙氣脫硫塔成功案例圖：

　　較大鍋爐機(jī)組脫硫除塵器運行方式和特點

　　較大容量鍋爐機(jī)組(65T/h以上)，且機(jī)組臺數(shù)較多時，排灰都由工程設(shè)計考慮，往往采用水沖灰至灰漿泵送至專用灰場或?qū)ＴO(shè)對容積較大的沉降灰池配機(jī)械抓斗出灰。

　　對中小容量的鍋爐機(jī)組配用濕式除塵器的出灰裝置，應(yīng)有的原則：

　　1、安全可靠，不因出灰機(jī)故障強(qiáng)迫停爐，而造成生產(chǎn)損失。

　　2、維修周期長，與鍋爐機(jī)組檢修期相適應(yīng)。

　　3、經(jīng)濟(jì)節(jié)能，水耗、電耗低。

　　4、能與脫硫相配套兼顧使用。

　　排灰方式：

　　1、放灰閥直排、沖灰、除灰與原有生產(chǎn)工藝的廢水物料的排棄結(jié)合處理。

　　2、在除塵器灰斗上裝設(shè)出灰機(jī)，構(gòu)成機(jī)組，排出的濕灰用車運走。使貯水灰斗的補(bǔ)水水位調(diào)節(jié)箱與吸收液循環(huán)槽聯(lián)接，讓灰斗水液與槽內(nèi)吸收液成為一體，參與循環(huán)，對于生活鍋爐，比較適用該種系統(tǒng)形式。

　　3、對較大容量鍋爐，灰量水量比較大，要求較高的安全可靠和持續(xù)運轉(zhuǎn)性。擬采用單獨設(shè)置的沉降貯灰池，根據(jù)灰池式，可配單或雙臺斗鏈(或刮板)出灰機(jī)或其它型式出灰機(jī)械。

　　除塵器灰斗排灰。直接進(jìn)入沉降灰池，由除塵機(jī)將灰提出運走。貯灰池中的沉降水液與端部的循環(huán)槽脫硫液在脫硫過程中，形成一體循環(huán)。貯灰池，根據(jù)排灰水的容積，貯量，可用金屬結(jié)構(gòu)或磚石砌筑或混凝土結(jié)構(gòu)。

　　該種單獨設(shè)置沉降灰池的形式，大大提高了除塵器出灰運行的持續(xù)安全性，不會因出灰機(jī)問題，帶來不必要的停爐損失，給維修出灰機(jī)創(chuàng)造了有利條件。尤其更適應(yīng)懸燃爐的出灰沉降要求，而且便于直觀出灰與管理工作。

　　二、煙氣脫硫塔結(jié)構(gòu)原理

　　煙氣脫硫塔是對工業(yè)廢氣進(jìn)行脫硫的處理設(shè)備，該設(shè)備的有點是容易維護(hù)，可以通過配置不同的除塵劑，同時達(dá)到除塵脫硫的效果。

　　煙氣脫硫塔主要由文丘里、主筒體、上部灌水槽、下部溢水孔、清理孔、副筒體和連接煙道(鋼混結(jié)構(gòu))等組成。

　　其工作原理是：含塵氣暢通流暢過入口煙道進(jìn)入文丘里，在喉部的進(jìn)口被水平均的噴入，因為煙氣高速運動，因此噴入的水被其溶化成細(xì)小的水霧，潮濕了煙氣中的灰料。在這個過程煙氣中的灰料被潮濕，使它的重量加大而有利于被離心分離，在高速呈絮流狀態(tài)中，因為水滴與塵粒的重量差別較大，它們的速度差也較大。這樣，灰粒與水滴就發(fā)生了碰撞凝結(jié)，尤其是粒徑細(xì)小的灰塵可以被水霧水溶，這些都為灰料的分離做好充分的預(yù)備。

　　主筒體是一個圓形筒體，水從除塵器上部灌水槽進(jìn)入主筒，使整個圓筒內(nèi)壁形成一層水膜從上而下活動，煙氣由筒體下部切向進(jìn)入，在筒體內(nèi)旋轉(zhuǎn)上升，含塵氣體在離心力作用下始終與筒體內(nèi)壁面的水膜發(fā)生摩擦，這樣含塵氣體被水膜潮濕，塵粒隨水流到除塵器底部，從溢水孔排走，筒體底部封底并設(shè)有水封槽以防止煙氣從底部漏出，有清理孔便于進(jìn)行筒體底部清理。除塵后廢水由底部溢流孔排出進(jìn)入沉淀池，沉淀中和，輪回使用。凈化后的氣體，通過主筒體上部錐體部門進(jìn)行脫水處理進(jìn)入副筒后再進(jìn)行沉降、分離脫水，凈化后的煙氣通過副筒體下部排入引風(fēng)機(jī)，完成整個工作過程。

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