玻璃鋼格柵：玻璃鋼格柵，玻璃鋼模具手糊成型工藝是先在模型上涂一層脫模劑，然后將配好的樹脂混合料用刮刀或刷子涂刷到模型上，再在其上鋪陳裁好的玻璃布或其它增強(qiáng)材料，用刮刀或毛刷迫使樹脂浸入玻璃布，排出氣泡，待樹脂浸透增強(qiáng)材料后，再鋪放第2層增強(qiáng)材料，如此反復(fù)涂刷樹脂和鋪放增強(qiáng)材料，直至達(dá)到所需要的設(shè)計層數(shù)，然后進(jìn)行固化、脫模和修整。

　　二、玻璃鋼模具原材料的選擇

　　玻璃鋼手糊成型模具的原材料主要是樹脂、增強(qiáng)材料和輔助材料等。合理地選擇原材料是保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本的重要環(huán)節(jié)。選擇原材料時，必須滿足以下條件：

　?、贊M足產(chǎn)品設(shè)計的性能要求;

　?、谶m應(yīng)手糊成型工藝的特點(diǎn);

　?、蹆r格便宜，貨源充分。

　　目前的原材料主要有：樹脂、增強(qiáng)纖維(玻纖布、短切氈、表面氈)、膠衣、固化劑、促進(jìn)劑、脫模劑、色料、增韌劑、填料(石英粉、金剛石粉、鑄石粉、石棉粉)等。

　　1、樹脂的選擇：

　　選擇手糊成型用的樹脂品種十分重要，它直接關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)工藝。因此，必須根據(jù)產(chǎn)品性能、使用條件及工藝要求確定樹脂的品種。

　?、女a(chǎn)品性能考慮，要注意：

　?、贅渲袒湛s問題：應(yīng)選用低收縮樹脂。

　?、跀嗔蜒由炻剩簯?yīng)選用延伸性好的樹脂，提高玻璃鋼開裂時的強(qiáng)度。

　?、茝墓に嚱嵌瓤紤]，樹脂應(yīng)滿足：

　?、倭己玫慕櫺?。樹脂對纖維的浸潤是保證玻璃鋼質(zhì)量的一個重要因素，也是手糊工藝的先決條件。如浸潤不好，不僅使玻璃鋼制品成型困難，也會使樹脂——纖維間出現(xiàn)氣泡;

　　②適當(dāng)?shù)恼扯?。手糊成型時的樹脂粘度過低，會出現(xiàn)流膠現(xiàn)象，粘度過大，又會使成型浸潤困難;

　　③能在室溫或低溫下凝膠、固化，并要求固化時無低分子物產(chǎn)生;

　?、軣o毒或低毒;

　?、輧r格便宜，貨源充足。

　　目前手糊成型工藝中最常用的樹脂為不飽和聚酯樹脂和環(huán)氧樹脂，而酚醛樹脂很少單獨(dú)使用。

　　2、增強(qiáng)材料的選擇：

　　纖維品種一般要根據(jù)使用條件和工藝設(shè)計來進(jìn)行選擇。

　?、艔氖褂脳l件考慮，要考慮制品的使用溫度、強(qiáng)度、韌性、比重、絕緣性等因素。

　?、茝墓に嚱嵌瓤紤]，要求其具有以下特性：

　?、僖捉櫺裕喝菀妆粯渲?

　?、阡伕沧冃涡裕涸诤菩螤顝?fù)雜的產(chǎn)品時，要求玻璃纖維制品能適應(yīng)模具形狀的變化，有一定的變形性能。

　　目前常用的玻璃纖維制品，有無捻粗紗、短切纖維氈、表面氈、無捻粗紗布、復(fù)合增強(qiáng)材料等。

　　3、脫模劑的選擇：

　　在生產(chǎn)玻璃鋼制品過程中，為了防止制品與模具粘結(jié)，手糊成型前先在模具上涂一層起分離作用的物質(zhì)——脫模劑。脫模劑的種類很多，分薄膜型、混合溶液型和油蠟型三種。

　　選擇脫模劑時應(yīng)考慮模具材料、樹脂類型、固化溫度、產(chǎn)品外型結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)周期、經(jīng)濟(jì)效益等多方面的因素。

　　4、膠衣樹脂的選擇：

　　膠衣樹脂種類很多，一般是根據(jù)使用條件進(jìn)行選擇的。目前使用的膠衣樹脂有聚酯類和乙烯基類等。