針對(duì)脫硫塔設(shè)備中排出的廢水,需要依照工廠的水管理以及周邊的排放環(huán)境來(lái)進(jìn)行綜合處理。當(dāng)工廠采用干法脫硫時(shí)可以對(duì)廢水進(jìn)行在處理然后進(jìn)行循環(huán)復(fù)用,或者進(jìn)行凈水處理后排放;采用濕法脫硫可以將廢水排放到灰場(chǎng)作為沖灰的補(bǔ)充水。
預(yù)洗刷塔中的硫酸銨料漿進(jìn)入脫水體系。先經(jīng)水利旋流器脫水,然后經(jīng)離心機(jī)得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機(jī)回收的清液返回預(yù)洗刷器,循環(huán)使用。硫酸銨濾餅被送至造粒體系,得到高使用價(jià)值的顆粒硫酸銨肥料,在被火車或者卡車運(yùn)走前,存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲(chǔ)倉(cāng)內(nèi)
脫硫塔其工作原理是:含煙塵及硫氧化物的煙氣流通過進(jìn)口煙道進(jìn)入筒體,含有[OH-]離子的堿性水分別從脫硫塔上中下部由螺旋噴嘴噴出,形成與煙氣成逆向的多排高速霧化水幕,增加了煙塵硫氧化物與水的碰撞概率,并充分利用霧化液滴的速度來(lái)造成很高的氣液相對(duì)速度,以保證除塵和脫硫效果。
同時(shí)氣體經(jīng)過篩板時(shí)對(duì)篩板上的液層產(chǎn)生鼓泡作用,增加了氣液傳質(zhì)的表面積和湍動(dòng)狀態(tài),提高了傳質(zhì)速率,二氧化硫與堿液發(fā)生氣液交換,進(jìn)一步提高了脫硫效果。脫硫生成物隨水流到脫硫塔底部,從溢水孔排走,在筒體底部封底并設(shè)有水封槽以防止煙氣從底部泄漏,備有清理孔便于進(jìn)行筒體底部清理。脫硫后廢水由底部溢流孔排出進(jìn)入沉淀池,沉淀中和再生,循環(huán)使用。凈化后的氣體,通過筒體上部經(jīng)除霧后引出,從而達(dá)到除塵脫硫目的。
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