玻璃鋼罐生產(chǎn)過程檢驗

　　1)設計厚度，在玻璃鋼罐發(fā)展初期，防腐層厚度都為5mm，而隨著生產(chǎn)技術的不斷進步，現(xiàn)今一般防腐層厚度做3mm，甚至部分生產(chǎn)企業(yè)更加薄，所有在設計過程中好將防腐層厚度設計為5mm;2)設計形式，封頭與罐體須采用懸臂梁制作，整體統(tǒng)一，至于底部盡量設計成R底，因儲罐底部應力集中，是易滲漏點，設計成R底，承受應力強度好;3)安裝就位，一般大型儲罐都有嚴格的就位要求及固定要求，玻璃鋼鹽酸儲罐在就位時要保證基礎水平并基礎上覆蓋一層2-3cm的細沙，在就位后可采用瀝青固定，另外所有法蘭不能與閥門硬連接，不然會出現(xiàn)法蘭脫層;

　　玻璃鋼罐制造商是一種以大馬樹脂和玻璃纖維為原料，通過整個智能封閉設備制成的非金屬材料聚合物儲罐，具有耐腐蝕、概念高、壽命長、易預制、工藝性能強等優(yōu)點。玻璃鋼罐因其特殊的特性，廣泛應用于化工廠、環(huán)保、食品材料、醫(yī)藥、印染廠等制造業(yè)。

　　玻璃鋼罐的開孔、補焊、更換筒體接頭等維護方法和質(zhì)量標準應根據(jù)《容規(guī)》等相關標準制定，具體施工方案應標準化，并經(jīng)單位技術負責人批準。材料(母材、焊條、焊絲、焊劑等。)用于維修的閥門應具有質(zhì)量證書。使用舊材料、閥門和緊固件時，必須在使用前進行檢查并合格。裝配玻璃鋼罐的緊固件應涂上潤滑材料，螺栓應按對角線依次擰緊。