解決玻璃鋼脫硫塔起泡的基本原因

處理玻璃鋼脫硫塔起泡的基本原因

玻璃鋼脫硫塔起泡的根本原因一直沒有結(jié)論，但由實(shí)際情況來看首要與吸收塔內(nèi)漿液幾種成分有關(guān)：吸收塔內(nèi)含Mg元素（首要來自石灰石中的MgO）、雜質(zhì)（首要來自煙氣粉塵、石灰石）和油份（首要來自鍋爐的燃油）。當(dāng)上述物質(zhì)在吸收塔內(nèi)富集到一定程度時(shí)，在循環(huán)漿液泵作用下吸收塔內(nèi)液面簡(jiǎn)單產(chǎn)生泡沫。

脫硫塔起泡后會(huì)呈現(xiàn)如下現(xiàn)象：

1）吸收塔上層攪拌器電流、氧化風(fēng)機(jī)電流偏低；

2）真空脫水皮帶機(jī)下料處（頭部）的漿液帶黑泡；

3）嚴(yán)峻時(shí)吸收塔溢流管流出帶濃黑泡沫的漿液。

別的，我以為呈現(xiàn)“經(jīng)過除霧器沖洗水向吸收塔補(bǔ)水或供石灰石漿液時(shí)，吸收塔的漿液下降、氧化風(fēng)機(jī)電流上升，反之，中止供水、供漿時(shí)，脫硫塔液位上升”這種怪現(xiàn)象，首要是吸收塔內(nèi)部泡沫過多引起的，往吸收塔供漿或供水時(shí)，由于漿液或水從除霧器或噴淋層高處散落，具有沖刷力，能消除液面的部分泡沫，減輕了吸收塔起泡的程度，故此時(shí)液位下降，氧化風(fēng)機(jī)電流上升。吸收塔起泡往往是吸收塔漿液惡化的表征，起泡越多漿液惡化越嚴(yán)峻，脫硫率、PH值下降越快。故吸收塔起泡時(shí)應(yīng)及早發(fā)現(xiàn)及早處理。

一般的應(yīng)急辦法有：

1）依據(jù)起泡程度參加適量的消泡劑或加大除霧器的沖洗，加消泡劑前應(yīng)留意先依據(jù)起泡程度操控好液位，避免吸收塔上層攪拌器不必要的跳閘。

2）在FGD煙氣量較少、脫硫率較高時(shí)可暫時(shí)停運(yùn)一臺(tái)（上層的）循環(huán)漿液泵。

3）可從事故漿液罐置換部分漿液至吸收塔。但這治標(biāo)不治本。

根本的辦法是消除起泡的根源：

1）更換品質(zhì)好的石灰石，減少吸收塔漿液中Mg元素的含量。

2）改善電除塵的運(yùn)轉(zhuǎn)工況，減少吸收塔漿液內(nèi)的塵埃含量。

3）鍋爐長(zhǎng)時(shí)間投油時(shí)退出脫硫系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)。

4）加大脫硫廢水的排放，減少以上雜質(zhì)在吸收塔內(nèi)的富集。

別的，在處理脫硫塔起泡過程中應(yīng)留意吸收塔溢流，假如溢流管上的透氣口堵塞，溢流將源源不絕，吸收塔液位將不斷下降，會(huì)引起很嚴(yán)峻的后果。此時(shí)應(yīng)盡早疏通透氣口，損壞虹吸作用。