海陽市脫硫塔設(shè)備氧化鎂脫硫工藝的特點(diǎn)

脫硫塔設(shè)備氧化鎂脫硫工藝的特點(diǎn)

1、氧化鎂脫硫塔工藝在各個地方的脫硫設(shè)備中都有一定的運(yùn)用，而且經(jīng)過多年的運(yùn)轉(zhuǎn)運(yùn)用積累了豐富的時刻經(jīng)驗(yàn)，完善了脫硫塔過程中的各個環(huán)節(jié)，能夠確保脫硫作業(yè)能夠安穩(wěn)的運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、在我國選用這種脫硫工藝有充足的原料供給，我國的氧化鎂存儲量占國際80%以上，主要分布在我國北方地區(qū)。

3、氧化鎂在進(jìn)行脫硫的化學(xué)反應(yīng)方面遠(yuǎn)超于石灰石脫硫塔工藝，氧化鎂的分子含量要化鈣的含量小，所以在同的脫硫環(huán)境下，選用氧化鎂工藝進(jìn)行脫硫塔的功率要遠(yuǎn)遠(yuǎn)超于石灰石的脫硫功率，能夠到達(dá)80%以上的脫硫效果。

4、由于氧化鎂具有的優(yōu)越性，能夠大幅度的下降原料的出資費(fèi)用，另外氧化鎂的化學(xué)特性決定了脫硫設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，設(shè)備規(guī)模方面都比傳統(tǒng)脫硫工藝的規(guī)模小。

5、氧化鎂脫硫塔工藝的PH值在6.0左右，能夠緩解脫硫設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中的腐蝕問題，而且能夠確保體系運(yùn)轉(zhuǎn)時的安全性。

GGH也就是煙氣再熱器在運(yùn)轉(zhuǎn)時會呈現(xiàn)設(shè)備內(nèi)壓差過大、阻力提狀況，除了受脫硫塔設(shè)備的影響外，還會遭到工廠燃煤質(zhì)量的浮動、除塵器除塵功率低原因。我國現(xiàn)在的煤電供給決定了電廠鍋爐運(yùn)用煤的品種和質(zhì)量非常復(fù)雜，而且電廠中運(yùn)用的煤質(zhì)同脫硫設(shè)備的設(shè)計(jì)要求有很大的不同，這就形成煙氣中的含硫量和煙塵量超支，對脫硫設(shè)備尤其是煙氣再熱器會形成極大的作業(yè)壓力。煙塵量的超支會形成GGH無法依照正常規(guī)范進(jìn)行煙氣凈化，同時煙氣中還有很多的雜質(zhì)，在進(jìn)行凈化時會形成設(shè)備呈現(xiàn)堵塞的狀況。煙氣中超支的含硫量會對煙氣再熱器形成嚴(yán)重的腐蝕，煙氣中的二氧化硫會對設(shè)備中的換熱元件形成腐蝕，還有設(shè)備的作業(yè)環(huán)境也會對設(shè)備形成腐蝕，像一些琺瑯類的部件會呈現(xiàn)剝落的狀況，不僅下降了換熱效果，而且在檢修保護(hù)時形成一定的困難。

脫硫塔設(shè)備漿液起泡的損害

脫硫塔設(shè)備在進(jìn)行脫硫除塵中會呈現(xiàn)漿液起泡的現(xiàn)象，假如設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時呈現(xiàn)漿液起泡的現(xiàn)象時，而且作業(yè)人員沒有及時發(fā)現(xiàn)這一現(xiàn)象并進(jìn)行處理，就會形成很多的漿液從設(shè)備中溢出而且流進(jìn)煙道里，會影響煙氣再熱器的安全運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)漿液起泡后導(dǎo)致很多漿液從管道溢出時，脫硫塔中的漿液液位會呈現(xiàn)驟降的現(xiàn)象，漿液液面將低于脫硫塔設(shè)備設(shè)計(jì)初的技術(shù)要求，形成脫硫功率大幅度的下降，脫硫塔后的漿液內(nèi)亞硫酸的含量增高，嚴(yán)重影響了脫硫石膏的質(zhì)量。漿液呈現(xiàn)溢流的狀況會影響脫硫設(shè)備中漿液的質(zhì)量，漿液中的雜質(zhì)和石灰石的含量增高，無法到達(dá)設(shè)計(jì)初的氧化效果。另外起泡形成的溢流會下降石膏排出口的壓力，而脫硫塔內(nèi)的漿液密度跟著溢流的發(fā)生逐步升高，能夠看到漿液脫水時呈現(xiàn)很多泡沫。