脫硫塔保護(hù)措施
脫硫塔保護(hù)措施
脫硫體系中常見的首要設(shè)備為吸收塔、煙道、煙囪、脫硫泵、增壓風(fēng)機(jī)等首要設(shè)備技能在脫硫泵、吸收塔、煙道、煙囪等部位的防腐蝕、防磨效果顯著,現(xiàn)別離敘說。
吸收塔、煙囪中的使用
濕法煙氣脫硫塔環(huán)保技能(FGD)因其脫硫率高、煤質(zhì)適用面寬、工藝技能老練、穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)周期長、負(fù)荷改變影響小、煙氣處理才能大等特色,被廣泛地使用于各大、中型火電廠,成為國內(nèi)外火電廠煙氣脫硫塔的主導(dǎo)工藝技能。但該工藝一起具有介質(zhì)腐蝕性強(qiáng)、處理煙氣溫度高、SO2吸收液固體含量大、磨損性強(qiáng)、設(shè)備防腐蝕區(qū)域大、施工技能質(zhì)量要求高、防腐蝕失效修理難等特色。因而,該設(shè)備的腐蝕操控一直是影響設(shè)備長周期安全運(yùn)轉(zhuǎn)的要點(diǎn)問題之一。
濕法煙氣脫硫吸收塔、煙囪內(nèi)筒防腐蝕資料的選擇有必要考慮以下幾個(gè)方面:
(1)滿意雜亂化學(xué)條件環(huán)境下的防腐蝕要求:煙囪內(nèi)化學(xué)環(huán)境雜亂,煙氣含酸量很高,在內(nèi)襯外表形成的凝結(jié)物,關(guān)于大多數(shù)的建筑資料都具有很強(qiáng)的侵蝕性,所以對內(nèi)襯資料要求具有抗強(qiáng)酸腐蝕才能;
(2)耐溫要求:煙氣溫差改變大,濕法脫硫后的煙氣溫度在40℃~80℃之間,在脫硫體系檢修或不運(yùn)轉(zhuǎn)而機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)工況下,煙囪內(nèi)煙氣溫度在130℃~150℃之間,那么要求內(nèi)襯具有抗溫差改變才能,在溫度改變頻頻的環(huán)境中不開裂而且耐久;
(3)耐磨功能好:煙氣中含有很多的粉塵,一起在腐蝕性的介質(zhì)效果下,磨損的實(shí)際狀況可能會(huì)較為顯著,所以要求防腐資料具有杰出的耐磨性;
(4)具有必定的抗彎功能:因?yàn)榭紤]到一些煙囪的高空特性,包括是地球本身的運(yùn)動(dòng)、地震和風(fēng)力效果等狀況,煙囪尤其是高空部位可能會(huì)發(fā)作搖擺等角度偏向或偏離,一起煙囪在裝置和運(yùn)送過程中可能會(huì)發(fā)作一些不可控的力學(xué)效果等,所以要求防腐資料具有必定的抗彎功能;
(5)具有杰出的粘結(jié)力:防腐資料有必要具有較強(qiáng)的粘結(jié)強(qiáng)度,不僅指資料自身的粘結(jié)強(qiáng)度較高,而且資料與基材之間的粘結(jié)強(qiáng)度要高,一起要求資料不易發(fā)生龜裂、分層或剝離,附著力和沖擊強(qiáng)度較好,從而確保較好的耐蝕性。一般我們要求底涂資料與鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)的粘接力能夠至少達(dá)到10MPa以上
脫硫泵中的使用
脫硫漿液循環(huán)泵是脫硫體系中繼換熱器、增壓風(fēng)機(jī)后的大型設(shè)備,一般采用離心式,它直接從塔底部抽取漿液進(jìn)行循環(huán),是脫硫塔工藝中流量大、使用條件苛刻的泵,腐蝕和磨蝕常常導(dǎo)致其失效。其特性首要有:
(1)強(qiáng)磨蝕性
脫硫塔底部的漿液含有很多的固體顆粒,首要是飛灰、脫硫介質(zhì)顆粒,粒度一般為0~400μm、90%以上為20~60μm、濃度為5%~28%(質(zhì)量比)、這些固體顆粒(特別是Al2O3、SiO2顆粒)具有很強(qiáng)的磨蝕性
(2)強(qiáng)腐蝕性
在典型的石灰石(石灰)-石膏法脫硫工藝中,一般塔底漿液的pH值為5~6,參加脫硫劑后pH值可達(dá)6~8.5(循環(huán)泵漿液的pH值與脫硫塔的運(yùn)轉(zhuǎn)條件和脫硫劑的參加點(diǎn)有關(guān));Cl-可富集超過80000mg/L,在低pH值的條件下,將發(fā)生激烈的腐蝕性。
(3)氣蝕性
在脫硫塔體系中,循環(huán)泵運(yùn)送的漿液中往往含有必定量的氣體。實(shí)際上,離心循環(huán)泵運(yùn)送的漿液為氣固液多相流,固相對泵功能的影響是接連的、均勻的,而氣相對泵的影響遠(yuǎn)比固相雜亂且更難預(yù)測。當(dāng)泵運(yùn)送的液體中含有氣體時(shí)泵的流量、揚(yáng)程、功率均有所下降,含氣量越大,功率下降越快。跟著含氣量的添加,泵呈現(xiàn)額定的噪聲振蕩,可導(dǎo)致泵軸、軸承及密封的損壞。泵吸入口處和葉片背面等處聚集氣領(lǐng)會(huì)導(dǎo)致流阻阻力增大甚至斷流,繼而使工況惡化,有必要?dú)馕g量添加,氣體密度小,比容大,可壓縮性大,流變性強(qiáng),離心力小,轉(zhuǎn)化能量功能差是引起泵工況惡化的首要原因。實(shí)驗(yàn)標(biāo)明,當(dāng)液體中的氣量(體積比)達(dá)到3%左右時(shí),泵的功能將呈現(xiàn)徒降,當(dāng)入口氣體達(dá)20%~30%時(shí),泵完全斷流。離心泵答應(yīng)含氣量(體積比)極限小于5%。
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