玻璃鋼罐滲漏維修

　　玻璃鋼罐的性能往往取決于合成樹(shù)脂的種類(lèi)，這是因?yàn)楹铣蓸?shù)脂是在玻璃鋼中，不僅將玻璃纖維粘合在一起形成一個(gè)整體，而且也增強(qiáng)了玻璃鋼的各種優(yōu)良的綜合性能，比如增強(qiáng)了玻璃鋼的耐腐蝕性、電絕緣性等。

　　 1.進(jìn)入玻璃鋼罐內(nèi)維修，應(yīng)先關(guān)閉所有進(jìn)料閥門(mén)，放空并清洗罐體，經(jīng)檢測(cè)確認(rèn)罐內(nèi)無(wú)有毒氣體，不缺氧時(shí)才能進(jìn)入貯罐，進(jìn)入罐內(nèi)應(yīng)穿軟底鞋，綁上安全帶并將安全帶另一端系于罐頂，注意罐內(nèi)通風(fēng)。進(jìn)入罐內(nèi)操作，須有人員在罐外監(jiān)控下進(jìn)行。

　　 2.要防止工器具撞傷罐壁，使用梯子、金屬件等于罐壁接觸部分要加軟質(zhì)墊，保護(hù)內(nèi)壁不被劃裂、挫傷。

　　 3.玻璃鋼罐的外爬梯、護(hù)籠、護(hù)欄在攀爬前應(yīng)仔細(xì)檢查是否安全可靠，有異常情況嚴(yán)禁攀爬使用。

　　 4.維修時(shí)不可在罐頂隨意加載，也不準(zhǔn)在接管上施加外力。

　　 5.戶(hù)外使用的玻璃鋼罐使用多年后會(huì)因外表層老化，造成樹(shù)脂層剝落或纖維外露。建議每二、三年應(yīng)在罐外表面涂刷油漆或樹(shù)脂，以防老化，延長(zhǎng)使用壽命。

　　1、玻璃鋼罐不可隨意在頂部上加載。常壓貯罐嚴(yán)禁負(fù)壓使用!

　　 2、不可近火、闊別熱源。

　　 3、不可在接管在施加載荷，有振動(dòng)源的接管要設(shè)置有效地避振舉措措施。

　　 4、壓力玻璃鋼罐(玻璃鋼容器、玻璃鋼塔器)其大工作壓力，都不答應(yīng)超過(guò)設(shè)計(jì)指定值。除非特殊設(shè)計(jì)，其振動(dòng)源(攪拌、反沖裝置)冷熱管都應(yīng)與罐體隔離支撐。

　　 5、常壓玻璃鋼罐是指與大氣連通的靜液壓罐，尤其是立式平底罐，應(yīng)確保罐體與大氣通暢良好，不會(huì)因放空，進(jìn)料或溫度變化而帶壓(正負(fù)壓)。

　　 6、只限于在設(shè)計(jì)前提下使用，玻璃鋼罐不能隨意變更使用介質(zhì)(包括介質(zhì)濃度)、溫度、使用壓力等。

　　(1)內(nèi)層:由富樹(shù)脂層及中間層組成。玻璃鋼罐富樹(shù)脂層由內(nèi)襯樹(shù)脂加有機(jī)纖維聚酯氈加強(qiáng)，樹(shù)脂含量90%以上，其厚度約為015mm,該層氣密性好，十分潤(rùn)滑，主要提供制品的耐腐蝕性和防浸透才能。中間層由內(nèi)襯樹(shù)脂和無(wú)堿玻璃纖維放射紗組成，樹(shù)脂含量為70%~ 80%,厚度約為2mm,該層的主要作用是維護(hù)富樹(shù)脂層，進(jìn)步內(nèi)層的抗內(nèi)壓失效才能，阻止裂紋擴(kuò)散。

　　 (2)構(gòu)造層:即加強(qiáng)層，采用無(wú)捻玻璃纖維粗紗,采用玻璃織物(或短切纖維氈加強(qiáng)，接受拉應(yīng)力、壓應(yīng)力和各種外載荷，維護(hù)內(nèi)層。玻璃鋼運(yùn)輸罐樹(shù)脂含量為30%~ 40%，其厚度按載荷條件計(jì)算肯定。向樹(shù)脂中添加適量的填料,可進(jìn)步玻璃鋼的耐磨性。