上海玻璃鋼罐回收

　　眾所周知，玻璃鋼罐是由好幾個(gè)層次組成的，但是現(xiàn)在有很多人對(duì)于各個(gè)層次卻不是很了解，其實(shí)每個(gè)層次都有它自己獨(dú)特的特點(diǎn)和作用。那么下面小編就詳細(xì)介紹一下。

　　 內(nèi)表層：是內(nèi)襯層的一部分，樹(shù)脂含量95%以上，外加表面氈增強(qiáng)，光滑、氣密性好，主要起到防腐蝕、防滲漏的作用。

　　 次內(nèi)層：內(nèi)襯層的第二部分，樹(shù)脂含量在70%以上，主要含量為內(nèi)襯樹(shù)脂和短切玻璃鋼纖維，是為保護(hù)內(nèi)表層而生，能夠阻止裂紋擴(kuò)散并提高內(nèi)襯的抗內(nèi)壓失效能力。

　　 結(jié)構(gòu)層：是由玻璃纖維布浸潤(rùn)結(jié)構(gòu)層樹(shù)脂后固化成型，能夠承受各種壓應(yīng)力、拉應(yīng)力及外載荷，根據(jù)貯罐的受力情況來(lái)確定壁厚，具有很大的強(qiáng)度和剛度，能夠保證整個(gè)產(chǎn)品的穩(wěn)定性。外保護(hù)層，是整體結(jié)構(gòu)的保護(hù)者，長(zhǎng)期裸漏在大氣中，為防止其受光氧化、減緩衰老，在100%的樹(shù)脂含量中加入了專業(yè)紫外線吸收劑。

　　玻璃鋼罐后澆帶是為在現(xiàn)繞鋼筋混凝土施工過(guò)程中，克服由于溫度、收縮而可能產(chǎn)生有害裂縫而設(shè)置的臨時(shí)施工縫。該縫根據(jù)設(shè)計(jì)要求保留一段時(shí)間后再澆筑，將整個(gè)結(jié)構(gòu)連成整體。

　　裝配質(zhì)量要求：玻璃鋼罐的泄漏有時(shí)發(fā)生在裝配接頭處，這是由于裝配不當(dāng)造成的，裝配時(shí)，簡(jiǎn)化體的頭部和襯里必須對(duì)接良好，建議在搭接接頭的內(nèi)徑處安裝裝配環(huán)，以確保對(duì)接J接縫處光滑，接縫內(nèi)外充分打磨，打磨寬度不小于300mm，然后用玻璃氈和樹(shù)脂處理接縫，在此基礎(chǔ)上重新粘貼內(nèi)外接縫，鋪設(shè)要求可參考襯里制作方法。

　　 纏繞工藝：纏繞是玻璃鋼倉(cāng)儲(chǔ)罐生產(chǎn)的核心工藝。在纏繞完成前，必須對(duì)罐的內(nèi)襯進(jìn)行充氣，充氣的目的是保證罐纏繞所需的剛度和強(qiáng)度。