玻璃鋼管的保養(yǎng)和保護常識須知
玻璃鋼廠家了解到物件的保護和保養(yǎng)作業(yè)都需要重視,正是因為對玻璃鋼管沒有正確的認(rèn)識,盲目的認(rèn)為玻璃鋼強度高,不會銹蝕,而且又有膠衣層保護,無需保養(yǎng)。其實這些都是錯誤的觀念,雖然玻璃鋼具有較少維修的特點,這是玻璃鋼自身的優(yōu)勝功能所決議的。若不保養(yǎng)的話,會形成很多玻璃鋼管設(shè)備因為缺乏保養(yǎng)而失掉風(fēng)貌,縮短了使用壽命。
分層
引起玻璃鋼管分層的原因:①膠布太老;②膠布膠量太少或不均勻;③熱輥溫度太低,樹脂熔化不好,膠布不能很好地粘住管芯;④膠布張力小;⑤油性脫模劑用量太多,沾污芯布。
解決辦法:①膠布的含膠量、可溶性樹脂含膠量都要符合質(zhì)量要求;②熱輥溫度調(diào)高點,使膠布經(jīng)過熱輥時,膠布已發(fā)軟發(fā)粘,能牢固地粘好管芯;③調(diào)整膠布張力;④不必油性脫摸劑或削減其用量。
內(nèi)壁起泡
其原因是:首要是引頭布沒貼緊管芯。
解決辦法;操作時要注意,必定要把引頭布貼緊貼平在管芯上。
固化后問題
管子固化后起泡的首要原因是膠布揮發(fā)物含量太大,而卷制溫度較低,卷制速度快,膠布的揮發(fā)物來不及揮發(fā)掉,致使于殘留在管內(nèi)。當(dāng)管子加熱固化時,其殘留揮發(fā)分受熱澎脹致使管子呈現(xiàn)起泡。
解決辦法:控制膠布揮發(fā)物含量,適當(dāng)進步卷制溫度,怠慢卷制速度。管子固化后起皺的原因是膠布含膠量高。解決辦法:適當(dāng)下降膠布的含膠量,下降卷制溫度。
耐電壓問題
發(fā)生原因:①卷制時膠布張力缺乏,卷制溫度低或卷制速度快,使布與布之間粘結(jié)不好,管子中揮發(fā)物殘留量多;②管子固化不完全。
解決辦法:①進步膠布張力,進步卷制溫度或怠慢卷制速度;②調(diào)整固化工藝,保證管子固化完全。
QQ:3316068375
手機:17531807632
郵箱:3316068375@qq.com
地址:河北省衡水市棗強縣富強北路