對脫硫塔的煙氣脫硫的大型脫硫裝置稱為脫硫塔,而用于燃煤工業(yè)鍋爐和窯爐煙氣脫硫的小型脫硫除塵裝置多稱為脫硫除塵器。在脫硫塔和脫硫除塵器中,應(yīng)含SO2的煙氣,對煙氣中的SO2進(jìn)行化學(xué)吸收。為了強(qiáng)化吸收過程,提高脫硫效率,降低設(shè)備的投資和運(yùn)行費(fèi)用,脫硫塔和脫硫除塵器應(yīng)滿足以下的基本要求:
1,氣液間有較大的接觸面積和一定的接觸時(shí)間;
2,氣液間擾動強(qiáng)烈,吸收阻力小,對SO2的吸收效率高;
3,操作穩(wěn)定,要有合適的操作彈性;
4,氣流通過時(shí)的壓降要小;
5,結(jié)構(gòu)簡單,制造及維修方便,造價(jià)低廉,使用壽命長;
6,不結(jié)垢,不堵塞,耐磨損,耐腐蝕;
7,能耗低,不產(chǎn)生二次污染。
脫硫塔主要由筒體,噴霧設(shè)備、篩板、脫水除霧設(shè)備、溢水孔、整理孔等組成,其工作原理是:含煙塵及硫氧化物的煙氣流通過進(jìn)口煙道進(jìn)入筒體,含有[OH-]離子的堿性水分別從脫硫塔上中下部由螺旋噴嘴噴出,構(gòu)成與煙氣成逆向的多排高速霧化水幕,增加了煙塵硫氧化物與水的磕碰概率,并充分利用霧化液滴的速度來造成很高的氣液相對速度,以確保除塵和脫硫作用。
一起氣體通過篩板時(shí)對篩板上的液層發(fā)生鼓泡作用,增加了氣液傳質(zhì)的表面積和湍動狀態(tài),提高了傳質(zhì)速率,二氧化硫與堿液發(fā)生氣液交換,進(jìn)一步提高了脫硫作用。脫硫生成物隨水流到脫硫塔底部,從溢水孔排走,在筒體底部封底并設(shè)有水封槽以防止煙氣從底部走漏,備有整理孔便于進(jìn)行筒體底部整理。脫硫后廢水由底部溢流孔排出進(jìn)入沉淀池,沉淀中和再生,循環(huán)運(yùn)用。凈化后的氣體,通過筒體上部經(jīng)除霧后引出,從而達(dá)到除塵脫硫意圖。
煙氣濕法脫硫處理中采用加設(shè)煙氣加熱系統(tǒng)(GGH)來提高 脫硫處理后排放的煙氣溫度,可以將煙氣溫度提高到80℃及 以上,煙氣冷凝結(jié)露溫度約為65℃,通過GGH的煙氣溫度高于煙氣的冷凝結(jié)露溫度,有效減緩了煙氣冷凝結(jié)露產(chǎn)生的腐 蝕性液體,同時(shí)煙氣溫度較高,煙囪自拔力提高,煙囪內(nèi)的 煙氣壓力不高,減少了煙氣外滲。從理論上講,采用煙氣加 熱系統(tǒng)(GGH)能有利于減緩煙氣的腐蝕(即提高煙氣溫度, 減少結(jié)露),但煙氣濕度、水分這些誘發(fā)腐蝕的因素依然存在,這些也是值得關(guān)注和重視的。
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