1)脫硫塔一直是反硝化設備和反硝化市場的主流技術。該技術還將繼續(xù)改進和發(fā)展,主要集中在:優(yōu)化工藝流程;開發(fā)反應溫度低、效率高、耐熱性好、催化活性溫度窗口寬、耐水、耐硫的高性能SCR催化劑;SCR催化劑的壽命延長和再生技術。
2)基于脫硫塔不同反硝化機理的不同反硝化工藝的組合或組合,是脫硝技術的一個重要發(fā)展方向,如SNCR/SCR聯(lián)合脫硝,SCR與低NOx燃氣燃料方式或低NOx燃燒器結合,不同機理組合,SCR與臭氧法、電子束法、等離子體法、氧化法和/或微波法相結合,是一種高效的反硝化新技術。
脫硫塔主要由筒體,噴霧設備、篩板、脫水除霧設備、溢水孔、整理孔等組成,其工作原理是:含煙塵及硫氧化物的煙氣流通過進口煙道進入筒體,含有[OH-]離子的堿性水分別從脫硫塔上中下部由螺旋噴嘴噴出,構成與煙氣成逆向的多排高速霧化水幕,增加了煙塵硫氧化物與水的磕碰概率,并充分利用霧化液滴的速度來造成很高的氣液相對速度,以確保除塵和脫硫作用。
一起氣體通過篩板時對篩板上的液層發(fā)生鼓泡作用,增加了氣液傳質的表面積和湍動狀態(tài),提高了傳質速率,二氧化硫與堿液發(fā)生氣液交換,進一步提高了脫硫作用。脫硫生成物隨水流到脫硫塔底部,從溢水孔排走,在筒體底部封底并設有水封槽以防止煙氣從底部走漏,備有整理孔便于進行筒體底部整理。脫硫后廢水由底部溢流孔排出進入沉淀池,沉淀中和再生,循環(huán)運用。凈化后的氣體,通過筒體上部經除霧后引出,從而達到除塵脫硫意圖。
脫硫塔設備,電氣式鍋爐除塵器的作業(yè)特性電氣式鍋爐除塵器的作業(yè)特功能收集lOOμm以下,乃至小到0.01-5μm微細塵粒,其規(guī)劃功率可達99%。能處理含塵質量濃度為7-30g/m3(標)的含塵氣體,一般能保證除塵器出口氣體的含塵質量濃度為50-100mg/m3 (標)。阻力小,般約為50-200Pa。對塵粒比電阻宥較嚴厲的要求。一般應控制在104-2*10l0Ω/cm,塵粒的比電阻值高于或低于這個數(shù)值,都會使除塵器脫硫塔的功率顯著下降設備較巨大,占地面積大,結構較復雜,設備的制造、裝置、運轉和維護都有較高的要求。