臨江玻璃鋼脫硫塔規(guī)格誠意配合

　　氣噴旋沖脫硫除塵裝置有漿液貯段、進(jìn)氣段、脫硫段、脫水除霧段組成，其中脫硫段由氣噴旋沖暴氣管組件組成，煙氣經(jīng)進(jìn)口煙道進(jìn)入進(jìn)氣段，進(jìn)氣段的出氣端接氣噴旋沖暴氣管組件，氣噴旋沖暴氣管組件底部插入漿液貯段反應(yīng)池中，煙氣在經(jīng)進(jìn)氣段進(jìn)入氣噴旋沖暴氣管組件中，繼以射流鼓泡方式?jīng)_入漿液貯罐中，煙氣中的二氧化硫與石灰石漿液接觸反應(yīng)，進(jìn)一步吸收、氧化，生成石膏，凈化后的煙氣經(jīng)過脫水除霧段由煙囪排放出去。

　　除塵脫硫塔是使用了噴射鼓泡裝置。在噴射暴氣反應(yīng)池中，煙氣通過噴射器直接噴散到洗滌液中，取消了漿液噴淋裝置和再循環(huán)裝置。經(jīng)處理后的煙氣經(jīng)過煙氣升氣管進(jìn)入上層的混氣室，然后經(jīng)除霧器后由煙囪排出。該工藝取消了復(fù)雜的漿液再循環(huán)系統(tǒng)，簡化了工藝過程，也降低了能耗，因而使成本投資和運(yùn)行費(fèi)用都有所減少。

　　玻璃鋼脫硫塔脫硫系統(tǒng)的主要設(shè)備是吸收塔、煙道、煙囪、脫硫泵、助力風(fēng)機(jī)等。脫硫泵、吸收塔、煙道、煙囪等部件的防腐耐磨效果顯著。

　　經(jīng)過多年的改進(jìn)，脫硫塔的各種設(shè)備技術(shù)，如文丘里型、旋流板型、旋流柱式、浮球式、篩板式、氣動(dòng)乳化型等，都變得越來越復(fù)雜，各有優(yōu)缺點(diǎn)，企業(yè)可以根據(jù)自己的需要選擇不同的類型。在不同環(huán)境下，脫硫除塵可分為電廠煙道脫硫塔、焦化廠脫硫塔、噴淋脫硫塔等。此外，316 L不銹鋼具有耐腐蝕、耐高溫、耐磨損等優(yōu)點(diǎn)，也是脫硫塔的重要發(fā)展方向之一。它是其他耐高溫材料的有機(jī)粘合劑，并考慮了除塵器的功能。玻璃鋼脫硫塔具有耐高溫、耐腐蝕的特點(diǎn)，在設(shè)備進(jìn)口處加入耐磨層，大大提高了脫硫塔的使用壽命。

　　脫硫塔脫硫后煙氣的特點(diǎn)和腐蝕性 煙氣采用濕法脫硫工藝，可使煙氣中SO2的含量大大減少(脫除效率≥95%)，但對(duì)造成煙氣腐蝕主要成分的SO3脫 除效率并不高，僅20～30%左右。因此，煙氣脫硫后，雖然 能使大氣環(huán)境得到改善，但對(duì)煙囪的腐蝕隱患并未完全消除，而且對(duì)煙囪抗腐蝕性能提出了更高要求。脫硫后的煙氣環(huán)境 變得低溫、高濕，煙氣的含水量增大，此時(shí)煙氣在上升過程 中，在煙囪內(nèi)壁會(huì)出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象;同時(shí)，煙氣密度增加，煙 囪自拔力減小，煙囪內(nèi)的煙氣壓力升高，加劇煙氣外滲。脫 硫后的煙氣中單位體積的稀釋硫酸含量相應(yīng)增加。且脫硫處理后的煙氣中還含有氟化氫和氯化物等強(qiáng)腐蝕性物質(zhì)，形成腐蝕強(qiáng)度高、滲透性強(qiáng)、且較難防范的低溫高濕稀酸型腐蝕狀況。