脫硫塔廠家選用國(guó)內(nèi)先進(jìn)的復(fù)合材料和耐高溫玻璃鋼樹(shù)脂,增加了耐磨、耐高溫程度,大大延長(zhǎng)了使用壽命;煙氣直接沖擊水面,節(jié)水并削減污染,操作修理便利,運(yùn)行費(fèi)用低,脫水作用好,經(jīng)濟(jì)實(shí)用。玻璃鋼脫硫塔是對(duì)工業(yè)廢氣進(jìn)行脫硫處理的設(shè)備,以塔式設(shè)備居多,且原料為玻璃鋼,即為玻璃鋼脫硫塔。其間又以花崗巖砌筑的脫硫塔價(jià)格應(yīng)用廣泛,其利用水膜脫硫除塵原理,又叫花崗巖水膜脫硫除塵器,或名麻石水膜脫硫除塵器。優(yōu)點(diǎn)是易維護(hù),且可經(jīng)過(guò)配制不同的除塵劑,一起到達(dá)除塵和脫硫(脫氮)的作用。
燃燒前脫硫技術(shù)主要是指煤炭選洗技術(shù),應(yīng)用化學(xué)或物理方法去除或減少原煤中所含的硫分和灰分等雜質(zhì),從而達(dá)到脫硫的目的。即:在煤礦區(qū)或某供煤站設(shè)洗煤廠,將煤中含硫的礦物質(zhì)冼掉,供給用戶的是低硫煤、潔凈煤。
燃燒前脫硫技術(shù)主要有物理洗選煤法、化學(xué)洗選煤法、煤的氣化和液化等。物理洗選煤法脫硫最經(jīng)濟(jì),可除去大部分的黃鐵礦硫,但只能脫無(wú)機(jī)硫,且會(huì)造成煤炭資源和水資源的浪費(fèi)。物理選洗因投資少、運(yùn)行費(fèi)用低而成為廣泛采用的煤炭選洗技術(shù)。生物化學(xué)法脫硫不僅能脫無(wú)機(jī)硫,也能脫除有機(jī)硫,但生產(chǎn)成本昂貴。
濕法FGD技術(shù)是用含有吸收劑的溶液或漿液在濕狀態(tài)下脫硫和處理脫硫產(chǎn)物,該法具有脫硫反應(yīng)速度快、設(shè)備簡(jiǎn)單、脫硫效率高等優(yōu)點(diǎn),但普遍存在腐蝕嚴(yán)重、運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用高及易造成二次污染等問(wèn)題。干法FGD技術(shù)的脫硫吸收和產(chǎn)物處理均在干狀態(tài)下進(jìn)行,該法具有無(wú)污水廢酸排出、設(shè)備腐蝕程度較輕,煙氣在凈化過(guò)程中無(wú)明顯降溫、凈化后煙溫高、利于煙囪排氣擴(kuò)散、二次污染少等優(yōu)點(diǎn),但存在脫硫效率低,反應(yīng)速度較慢、設(shè)備龐大等問(wèn)題。
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