1、留意各工序水源是否正常,堅持循環(huán)池水位在正常方位,保證運轉(zhuǎn)中的循環(huán)水量,避免沿襲環(huán)水過小而導致脫硫除塵作用下降乃至殃及除塵器的正常運轉(zhuǎn)。脫硫塔冬天應留意循環(huán)水池、水泵、水管、各支管的防凍作業(yè);
2、停運后,應堅持脫硫泵作業(yè)1個小時以上,以保證脫硫塔內(nèi)可能積存的細灰或沉淀物沖刷潔凈。冬天長時間停運,應排盡除塵器內(nèi)部的積水,避免凍壞除塵器。石灰池應排盡積液,避免凍壞溶解池;
3、每次停爐時間若有富裕,建議打開人孔查看各旋流板上是否有積灰,若有,應及時用水沖刷潔凈;
4、冬天溶解石灰時,應酌情加溫或用蒸汽溶解,其水溫堅持在20℃以上;
5、制備石灰漿液或堿液時,應按規(guī)則佩帶防護眼鏡、保護手套,若不慎濺入眼中,應及時用清水沖刷潔凈,然后就醫(yī);
脫硫塔是氨法HPF煤氣脫硫裝置的主要設備之一,脫硫塔內(nèi)的填料不僅聯(lián)系煤氣、脫硫液的散布的均勻性,也為脫硫液吸收硫化氫的化學反應提供觸摸液面,挑選合適的填料對脫硫體系穩(wěn)定和進步脫硫功率至關(guān)重要,隨著HPF脫硫工藝的廣泛運用,脫硫塔內(nèi)運用的填料也得到不斷的優(yōu)化。
酒鋼焦化廠2007年為1 #4#焦爐配套建設了一套煤氣脫硫體系,該體系規(guī)劃煤氣處理量為90 000 Nm; /h,選用HPF氨法脫硫工藝,利用脫硫再生一塔式三級串聯(lián)脫硫,規(guī)劃DN8000內(nèi)裝3層5 m輕瓷填料,正常運行時每座脫硫塔阻力,1 kPa,3#塔后煤氣硫化氫含量蕊150 mg/m3o從2011年5月份開端,脫硫塔體系呈現(xiàn)脫硫塔阻力超支,脫硫功率下降,煤氣硫化氫超支等異常情況。在掃除其它影響HPF氨法脫硫功率的因素外,脫硫塔填料堵塞成為主要原因,,2011年10月脫硫體系檢修時得到承認。挑選合適的填料替換己堵塞的填料成為康復脫硫體系功率的首要工作,經(jīng)過比較國內(nèi)相關(guān)填料產(chǎn)品,承認了新的填料種類,并在后續(xù)出產(chǎn)實踐中得到驗證。
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