脫硫塔施工方案安裝前在每片壁板內外側劃出中心點標記,以找正壁板垂直度。檢查壁板設備的坡口、幾何尺寸,無誤后預留縱向焊接間隙(2mm)。用汽車吊將第15層單片壁板吊至吸收塔底環(huán)板圓周處,以內徑為基準,測量每片的垂直、水平度。縱向焊縫按同一方向逐圈錯開,其間距按板長的1/3且大于500mm。焊縫避開罐體接管座,保證距管座大于200mm。
壁板焊接時層間嚴禁出現(xiàn)十字焊縫,吸收塔壁板層與層之間焊縫間隙為2mm。在第15層上均勻設立8個觀察點,采用吊線錘的方法測量吸收塔壁板垂直度。在0mm測量每層的同心度和圓度。提升過程中使用經緯儀跟蹤測量,保證垂直提升。
同時,松解吸收塔外部拖拉繩,保證其不受力。在第15層吸收塔壁板米字支撐的中心點下垂一線錘,以此測量同層壁板圓度。
玻璃鋼脫硫塔是對工業(yè)廢氣進行脫硫處理的設備,以塔式設備居多,且材質為玻璃鋼,即為玻璃鋼脫硫塔。其間又以花崗巖砌筑的脫硫塔運用廣泛,其利用水膜脫硫除塵原理,又名花崗巖水膜脫硫除塵器,或名麻石水膜脫硫除塵器。長處是易保護,且可通過制造不同的除塵劑,一起達到除塵和脫硫(脫氮)的作用。
1.脫硫塔在運行過程中,機體內的氣流將形成渦流,一旦渦旋幾乎不可挽回,特別是遇到粉塵氣體溫度變化、流速變化和管壁凝結時,必須定期清洗除塵管道。
2.清潔孔蓋板與脫硫塔墻之間須使用螺栓緊固或其他壓縮裝置,蓋板與除塵器之間應使用橡膠板或橡膠帶作為墊片。
3.脫硫塔清洗孔的位置應位于管道的側面或上部,由制造商負責,所有清洗孔必須緊密,不漏氣。
4.運行管理困難,水位不易控制,水位低到達到除塵效果,引水風機進入水中,酸堿中和不易控制。
5.由于脫硫塔的單位鋼耗量很大,從管體上部到下部材料由厚到薄是較好的安裝方法。這更容易維護