脫硫塔底部的污垢清洗完成后,再進行旋分器管底部疏水管的清洗疏通工作!首先在RS2 的壓力下打開人孔,在系統(tǒng)所有設備不停車的狀態(tài)下,充分利用機器人自動清洗技術(shù),控制爬行機構(gòu)(確保執(zhí)行每只旋分器管的清洗工作),牽引柔性聚氯乙烯噴淋管行進,使清洗機構(gòu)對應脫硫塔的每只旋分器管,噴灑位置要準確,定時進行噴灑清洗劑,持續(xù)進行,檢測觀察清洗效果和其他可能出現(xiàn)的情況
脫硫塔脫硫后煙氣的特點和腐蝕性 煙氣采用濕法脫硫工藝,可使煙氣中SO2的含量大大減少(脫除效率≥95%),但對造成煙氣腐蝕主要成分的SO3脫 除效率并不高,僅20~30%左右。因此,煙氣脫硫后,雖然 能使大氣環(huán)境得到改善,但對煙囪的腐蝕隱患并未完全消除,而且對煙囪抗腐蝕性能提出了更高要求。脫硫后的煙氣環(huán)境 變得低溫、高濕,煙氣的含水量增大,此時煙氣在上升過程 中,在煙囪內(nèi)壁會出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象;同時,煙氣密度增加,煙 囪自拔力減小,煙囪內(nèi)的煙氣壓力升高,加劇煙氣外滲。脫 硫后的煙氣中單位體積的稀釋硫酸含量相應增加。且脫硫處理后的煙氣中還含有氟化氫和氯化物等強腐蝕性物質(zhì),形成腐蝕強度高、滲透性強、且較難防范的低溫高濕稀酸型腐蝕狀況。
除塵脫硫塔是使用了噴射鼓泡裝置。在噴射暴氣反應池中,煙氣通過噴射器直接噴散到洗滌液中,取消了漿液噴淋裝置和再循環(huán)裝置。經(jīng)處理后的煙氣經(jīng)過煙氣升氣管進入上層的混氣室,然后經(jīng)除霧器后由煙囪排出。該工藝取消了復雜的漿液再循環(huán)系統(tǒng),簡化了工藝過程,也降低了能耗,因而使成本投資和運行費用都有所減少。鍋爐脫硫塔依靠科技進步 促進環(huán)境保護
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