發(fā)現(xiàn)脫硫塔壓差高后,首先聯(lián)系儀表對壓差計進行檢查清理,恢復后,壓差變化小明顯,排除儀表誤差這一原因。 對數(shù)據(jù)統(tǒng)計,發(fā)現(xiàn)工藝操作參數(shù),如溶液循環(huán)量、操作溫度、壓力、脫硫氣量無變化,那么,分析原因就主要為:脫硫溶液臟,或者塔板出現(xiàn)問題。而這兩種問題向徹底決絕必須系統(tǒng)停車檢修才能徹底確認處理。
目前,已有石灰石 -石膏法、煙氣循環(huán)流化床法、海水脫硫法、脫硫除塵一體化、半干法、爐內(nèi)噴鈣尾部煙氣增濕活化法、活性焦吸附法等十多種煙氣脫硫工藝技術(shù)得到應用。
與國外情況相同,在諸多脫硫工藝技術(shù)中,石灰石 -石膏法煙氣脫硫技術(shù)仍是當前的主流工藝技術(shù)。目前應用于脫硝技術(shù)的催化劑主要依賴進口,致使脫硝運行成本較高;盡管國內(nèi)目前已經(jīng)建設(shè)了部分催化劑生產(chǎn)基地,但由于均是采用國外技術(shù),甚至原料也要進口,因而制約著脫硝產(chǎn)業(yè)的發(fā)展;失效催化劑屬危險廢物,對它的處理處置問題應引起足夠重視;普遍作為脫硝還原劑的液氨在儲運和使用中的安全問題必須受到高度重視。
玻璃鋼脫硫塔生產(chǎn)廠家的優(yōu)勢特色介紹:
(1)氣液間有較大的觸摸面積和 一定的觸摸時間;
(2)氣液間擾動激烈,吸收阻力小,對SO2的吸收效率高;
(3)操作穩(wěn)定,要有適宜的操作彈性;
(4)氣流經(jīng)過時的壓降要小;
(5)脫硫塔結(jié)構(gòu)簡單,制作及修理便利,造價低廉,使用壽命長;
(6)不結(jié)垢,不堵塞,耐磨損,耐腐蝕;
(7)能耗低,不發(fā)生二次污染。
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