玻璃鋼管道設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)該注意的問(wèn)題

　　玻璃鋼管道在油田地面管線和灌水管線中應(yīng)用時(shí), 應(yīng)針對(duì)所運(yùn)送的介質(zhì)不同, 選用不同的計(jì)算公式計(jì)算管道的壓降并進(jìn)行強(qiáng)度核算。除此之外在規(guī)劃選用玻璃鋼管道時(shí)需注意以下幾方面的問(wèn)題。

　　化學(xué)適用性

　　(1)依據(jù)玻璃鋼管制造商供給的《玻璃鋼纖維管的機(jī)械及耐化學(xué)腐蝕功能技術(shù)參數(shù)表》和管道所運(yùn)送介質(zhì)的成份、特性、溫度、壓力等, 確認(rèn)管子的資料和固化劑體系。特別是運(yùn)送油、氣的管道有必要采用環(huán)氧樹(shù)脂管道; 含CO2 超越3 %的流體運(yùn)送, 無(wú)論溫度凹凸, 有必要采用全芳香胺固化的環(huán)氧樹(shù)脂管道。

　　(2) 強(qiáng)腐蝕介質(zhì)的運(yùn)送有必要采用全芳香胺固化的環(huán)氧樹(shù)脂管道。

　　(3) 天然氣或強(qiáng)腐蝕介質(zhì)的運(yùn)送管道內(nèi)壁有必要有一層至少0125mm 厚的全環(huán)氧樹(shù)脂內(nèi)襯, 以確保管道的化學(xué)耐受性。

　　(4) 原則上不允許對(duì)玻璃鋼管進(jìn)行很多加注緩蝕劑、酸洗或堿洗等高濃度化學(xué)制劑的作業(yè)。

　　物理特性

　　(1)廠家標(biāo)定的工作壓力等于實(shí)際測(cè)驗(yàn)極限損壞壓力與廠家挑選的安全系數(shù)比值。玻璃鋼管在產(chǎn)品樣本中標(biāo)定的額外壓力是一個(gè)計(jì)算值, 而非測(cè)量值。同樣損壞壓力的管子因?yàn)樯a(chǎn)廠家的安全系數(shù)(不得低于215) 取值不同, 會(huì)表現(xiàn)為不同的額外壓力。因此, 只比較額外壓力不能確保正確的選型。依據(jù)實(shí)際情況應(yīng)以較高的安全系數(shù)、較好的資料等級(jí)來(lái)選型, 以確保長(zhǎng)時(shí)間安全使用, 這點(diǎn)是十分必要的安全確保措施。

　　(2) 規(guī)劃時(shí)有必要標(biāo)定產(chǎn)品的安全系數(shù)及極限損壞內(nèi)壓, 同時(shí)可以要求玻璃鋼管生產(chǎn)廠家出具第三方機(jī)構(gòu)驗(yàn)證的損壞性壓力測(cè)驗(yàn)報(bào)告及玻璃鋼管出廠前有必要通過(guò)115 倍額外工作壓力的水壓測(cè)驗(yàn),這是用戶對(duì)自己好的保護(hù)。

　　(3) 因?yàn)椴Ａт撡Y料作為脆性資料, 其接頭銜接強(qiáng)度十分關(guān)鍵, 其強(qiáng)度有必要高于管體的機(jī)械強(qiáng)度, 因此接頭的安全系數(shù)不得低于310 。

　　(4) 污水運(yùn)送管道可采用螺紋銜接或承插粘結(jié)式銜接。輸油、輸氣管道只可采用承插粘結(jié)式銜接, 以確保銜接的氣密性和強(qiáng)度。

　　溫度特性

　　(1) 高溫流體的運(yùn)送有必要采用高溫下全芳香胺固化的環(huán)氧樹(shù)脂管道。

　　(2) 玻璃鋼管的額外工作壓力會(huì)隨著工作溫度的升高而有所下降。玻璃鋼管道生產(chǎn)廠家應(yīng)供給相應(yīng)的溫度、壓力降對(duì)照表供規(guī)劃使用。

　　(3) 玻璃鋼管道的玻璃化溫度有必要清晰標(biāo)定。如: 酸酐類(lèi)固化玻璃鋼管的玻璃化溫度不得低于120 ℃, 芳香胺類(lèi)固化玻璃鋼管的玻璃化溫度不得低于130 ℃。

　　銜接方式

　　(1) 法蘭銜接適用于玻璃鋼管道與閥門(mén)、儀表、鋼管及其它設(shè)備的銜接。

　　(2) 螺紋銜接分為整體式螺紋銜接和管箍式銜接, 適用于小口徑(DN200 以下) 管道的銜接。

　　(3) 承插粘接適用于各種口徑中、高壓及雜亂荷載的管道銜接。

　　其它注意事項(xiàng)

　　(1) 玻璃鋼管道適合于地形較平緩, 土壤腐蝕性較強(qiáng)的地區(qū), 不適用于大型車(chē)輛交游、人口密布、地下建構(gòu)筑物多以及多尖角石地區(qū)。

　　(2) 穿越鐵路、公路、水渠時(shí), 要加鋼套管保護(hù), 假如多條管道一同穿越, 宜每3m 設(shè)扶正器1個(gè), 將玻璃鋼管與鋼套管隔開(kāi), 以防管道之間發(fā)生摩擦, 產(chǎn)生機(jī)械損壞。

　　(3) 管件處是否規(guī)劃止推座, 通過(guò)計(jì)算來(lái)確認(rèn)。若管線需求安裝止推座, 應(yīng)該在管子通過(guò)靜壓測(cè)驗(yàn)后澆鑄止推座。夯實(shí)混凝土?xí)r, 振蕩棒與管子、配件間保持5cm 的間隔。

　　(4) 玻璃鋼管道的規(guī)劃管頂埋深不小于110m。通過(guò)沼澤地、積水區(qū)時(shí), 假如回填土不能滿意穩(wěn)管要求, 應(yīng)設(shè)置錨固塊、壓砂袋等辦法進(jìn)行安穩(wěn)管道。

　　(5) 同一管溝內(nèi)敷設(shè)多條管道, 其凈距離不該小于150mm , 管道間宜用沙土或軟土填充。

　　(6) 當(dāng)玻璃鋼管道與其它管道交叉敷設(shè)時(shí), 玻璃鋼管道應(yīng)從下穿過(guò), 其間凈距應(yīng)大于玻璃鋼管道管徑; 假如僅能從橫管上部穿越, 其間凈距宜大于200mm。

　　(7) 玻璃鋼管道要按管子的公頭指向介質(zhì)流動(dòng)方向進(jìn)行擺放。

　　(8) 建議不要對(duì)管線采用氣壓測(cè)驗(yàn), 水壓測(cè)驗(yàn)時(shí)需用軟性清管球排出管內(nèi)所有空氣, 試壓壓力為規(guī)劃壓力的1125 倍。

　　(9) 假如玻璃鋼管需安裝在地面而長(zhǎng)時(shí)間暴露在陽(yáng)光下, 有必要選用外防紫外線功能的玻璃鋼管。