哈爾濱玻璃鋼立式儲(chǔ)罐

　　任何物品的損壞都是有一個(gè)過程的，玻璃鋼儲(chǔ)罐也是一樣，也是分階段的：

　　一、初步損壞時(shí)期現(xiàn)象

　　這時(shí)期因?yàn)楦g進(jìn)程的會(huì)集和拉伸應(yīng)力的會(huì)集的一起效果，金屬外表逐步構(gòu)成一些開始的腐蝕—機(jī)械性裂紋。金屬外表的應(yīng)力會(huì)集能夠由不均勻的內(nèi)應(yīng)力、金屬外表缺點(diǎn)(擦傷、加工紋理、裂紋、夾層等)和存在構(gòu)造形狀的不接連所致使。

　　二、腐蝕裂紋拓展時(shí)期

　　這時(shí)期是開始的腐蝕：機(jī)械性裂紋在腐蝕性介質(zhì)的電化學(xué)效果和金屬內(nèi)的首要拉伸應(yīng)力的一起效果下，玻璃鋼儲(chǔ)罐維修，進(jìn)一步拓展的進(jìn)程。裂紋拓展的總的方向一般都是和主拉伸應(yīng)力方向相筆直。

　　三、終究損壞時(shí)期

　　隨著裂紋的進(jìn)一步拓展，其間的一條裂紋會(huì)因?yàn)槔瓚?yīng)力越來越大，而比其它的裂紋更快地生長，而且到會(huì)排擠其他裂紋的拓展而把首要拉伸應(yīng)力都轉(zhuǎn)移到這首要的裂紋中來，結(jié)果致使構(gòu)件的開裂。在這一期間中，開裂是在機(jī)械要素起首要效果的情況下進(jìn)行的，而且越是后期，機(jī)械要素所起的效果也越大。

　　(1)在材料選擇方面：實(shí)踐證明,材料強(qiáng)度越高,發(fā)生應(yīng)力腐蝕的可能性越大。但不發(fā)生應(yīng)力腐蝕的低強(qiáng)度限與雜質(zhì)含量及特性、應(yīng)力大小、操作速度等因素有關(guān)。為了防止應(yīng)力腐蝕,在綜合考慮操作壓力、殘余應(yīng)力以及安全性和經(jīng)濟(jì)性的情況下,應(yīng)盡可能選用強(qiáng)度較低的鋼材。

　　(2)對(duì)投入使用前的新玻璃鋼儲(chǔ)罐,應(yīng)徹底清除里面的空氣;在充裝、排料及檢修等過程中,采取一定的措施避免帶進(jìn)任何空氣。對(duì)大型玻璃鋼儲(chǔ)罐應(yīng)連續(xù)冷凝氨蒸氣,而不凝氣體大部分是空氣,應(yīng)將其排出。對(duì)較小的設(shè)備用抽氣或蒸騰除去玻璃鋼儲(chǔ)罐里面的空氣。總之,消除玻璃鋼儲(chǔ)罐里面的空氣污染,可以有效地防止應(yīng)力腐蝕。

　　(3)采用合理的結(jié)構(gòu)和焊接工藝。在結(jié)構(gòu)上面應(yīng)避免焊縫過多、過于集中、焊縫不對(duì)稱及焊縫交叉和焊接順序不合理等造成的應(yīng)力集中。制造時(shí)應(yīng)避免強(qiáng)力組焊,防止咬邊、錯(cuò)邊等缺陷,保證與介質(zhì)接觸的表面盡量光滑。制造完成后,應(yīng)進(jìn)行退火熱處理以去除焊后殘余熱應(yīng)力。正確的焊后熱處理可以大大降低制造過程中的殘余應(yīng)力,并可以降低焊接熱影響區(qū)的峰值硬度。

　　(4)定期檢測液氨濃度和含水率,發(fā)現(xiàn)水分低于臨界濃度應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充水分,使含水率始終保持在012%1%的范圍。另外,還可加入其它抑制劑,如加入100Lg?g的冷凍機(jī)油或5Lg?g 的菜籽油或1050Lg?g的硅油作為應(yīng)力腐蝕抑制劑,都可有效地抑制液氨引起的應(yīng)力腐蝕。