江蘇玻璃鋼化工儲(chǔ)罐

　　1.必須重視防雷設(shè)備的調(diào)查，因?yàn)槿绻Ａт搩?chǔ)罐的高度高于周圍的拱道或內(nèi)置介質(zhì)，容易誘發(fā)雷擊。

　　2.如果儲(chǔ)罐擴(kuò)大了底部凹陷或玻璃鋼儲(chǔ)罐部分埋在土壤中，必須注意玻璃鋼儲(chǔ)罐底部水位的上升，并注意儲(chǔ)罐的漂浮現(xiàn)象。

　　3.罐底緩解沖突層(大部分鋪沙)是否填滿，設(shè)置的擋沙墻是否可靠，是否有合格證。以往玻璃鋼儲(chǔ)罐底由于長(zhǎng)期缺乏保護(hù)，長(zhǎng)期暴露在泄漏或損壞的環(huán)境中，罐底的緩解沖突層被雨水帶走，細(xì)砂的挖空導(dǎo)致局部罐底懸空，造成安全事故。

　　襯膠層是玻璃鋼儲(chǔ)罐的一個(gè)重要防腐襯層，襯膠層質(zhì)量的好壞直接影響玻璃鋼儲(chǔ)罐的防腐性能。但是我們要如何檢查襯膠層的質(zhì)量呢?

　　a、外觀檢查：用目視法檢查襯膠層表面有無(wú)起泡，傷痕、夾雜物、翹邊、脫開(kāi)等缺陷。是否光滑平整、均勻流暢，整體性好。是否有硫磺析出或硫化不完全等缺陷。

　　b、尺寸規(guī)格檢查：用游標(biāo)卡尺、量規(guī)、刻度尺、樣板等量具對(duì)必要部位進(jìn)行測(cè)定。襯膠厚度為4mm，襯膠層除搭接部位，允許厚度偏差不大于4mm的-4-15%左右。

　　c、硬度檢測(cè)：用邵氏硬度計(jì)檢測(cè)襯膠層硬度，其硬度為圖紙?jiān)O(shè)計(jì)硬度左右偏差不得超過(guò)+10左右。

　　d、厚度檢查：用磁性測(cè)厚儀測(cè)定，看是否襯膠層由于過(guò)度拉伸而變薄及硫化后需加工的關(guān)鍵部位。設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)為6mm的+1 5%～一10%左右。

　　e、針孔檢測(cè)：用電火花測(cè)漏儀檢測(cè)，火花長(zhǎng)度為60mm與40mm，電火花探頭以3.6m/min的速度均勻移動(dòng)，不發(fā)生劇烈電火花為宜。

　　f、敲診檢查：用金屬棒輕輕的敲打襯膠層表面，根據(jù)異常聲響來(lái)檢查，是否有空鼓或粘合情況不佳的現(xiàn)象存在。

　　玻璃鋼儲(chǔ)罐的性能往往取決于合成樹(shù)脂的種類，這是因?yàn)楹铣蓸?shù)脂是在玻璃鋼中，不僅將玻璃纖維粘合在一起形成一個(gè)整體，而且也增強(qiáng)了玻璃鋼的各種優(yōu)良的綜合性能，比如增強(qiáng)了玻璃鋼的耐腐蝕性、電絕緣性等。

　　1.進(jìn)入玻璃鋼儲(chǔ)罐內(nèi)維修，應(yīng)先關(guān)閉所有進(jìn)料閥門，放空并清洗罐體，經(jīng)檢測(cè)確認(rèn)罐內(nèi)無(wú)有毒氣體，不缺氧時(shí)才能進(jìn)入貯罐，進(jìn)入罐內(nèi)應(yīng)穿軟底鞋，綁上安全帶并將安全帶另一端系于罐頂，注意罐內(nèi)通風(fēng)。進(jìn)入罐內(nèi)操作，須有人員在罐外監(jiān)控下進(jìn)行。

　　2.要防止工器具撞傷罐壁，使用梯子、金屬件等于罐壁接觸部分要加軟質(zhì)墊，保護(hù)內(nèi)壁不被劃裂、挫傷。