玻璃鋼罐內(nèi)加熱盤管安裝

　　正確的玻璃鋼罐工藝設(shè)計(jì)工藝是玻璃鋼罐生產(chǎn)的主要依據(jù),科學(xué)合理的工藝是生產(chǎn)產(chǎn)品的決定因素,是客觀規(guī)律的反映,也是工人在生產(chǎn)中正確進(jìn)行加工操作的依據(jù)。
合理的工藝,經(jīng)過(guò)反復(fù)試驗(yàn)和正確設(shè)計(jì)來(lái)確定。從抽樣檢,到貫徹措施等一系列工藝設(shè)計(jì)程序都經(jīng)過(guò)細(xì)致的調(diào)查,反復(fù)試驗(yàn)和積極探索來(lái)達(dá)到設(shè)計(jì)正確,玻璃鋼罐起到指導(dǎo)生產(chǎn)的作用,促進(jìn)產(chǎn)質(zhì)量,效益的提高。實(shí)踐證明,工藝設(shè)計(jì)是繅絲生產(chǎn)中的先決條件,是繅絲生產(chǎn)技術(shù)的綜合反映,正確的設(shè)計(jì),是確保產(chǎn)品質(zhì)量,提益的前提.

　　1.進(jìn)入玻璃鋼罐內(nèi)維修時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉所有進(jìn)料閥門，放空并清洗罐體，經(jīng)檢測(cè)確認(rèn)罐內(nèi)無(wú)有毒氣體，不缺氧時(shí)才能進(jìn)入貯罐，進(jìn)入罐內(nèi)應(yīng)穿軟底鞋，綁上安全帶并將安全帶另一端系于罐頂，注意罐內(nèi)通風(fēng)。進(jìn)入罐內(nèi)操作，必須有人員在罐外監(jiān)控下進(jìn)行。
2.要防止工具撞傷罐壁，使用梯子、金屬件等于罐壁接觸部分要加軟質(zhì)墊，保護(hù)內(nèi)壁不被劃裂、挫傷。
3.玻璃鋼儲(chǔ)罐的外爬梯、護(hù)籠、護(hù)欄在攀爬前應(yīng)仔細(xì)檢查是否安全可靠，有異常情況嚴(yán)禁攀爬使用。
4.維修時(shí)不可在罐頂隨意加載，也不準(zhǔn)在接管上施加外力。
5.戶外使用的玻璃鋼儲(chǔ)罐使用多年后會(huì)因外表層老化，造成樹(shù)脂層剝落或纖維外露。建議每二、三年應(yīng)在罐外表面涂刷油漆或樹(shù)脂，以防老化，延長(zhǎng)使用壽命。

　　玻璃鋼罐準(zhǔn)備工作。
1、仔細(xì)閱讀設(shè)計(jì)文件，注意原材料選用、各部分尺寸、模具的選用、鋪層設(shè)計(jì)等關(guān)鍵事項(xiàng)，做到心中有數(shù)。
2、設(shè)備就位.取30米見(jiàn)方平整地面,將纏繞機(jī)基座和中心柱就位,并組裝到一起，找平找正。
3、模具組裝.吊車配合吊裝模具支承環(huán),用鋼絲繩連接各環(huán)與中心支撐,調(diào)節(jié)鋼絲繩長(zhǎng)度以滿足張力需要.
4、木質(zhì)方梁組裝，取長(zhǎng)度超過(guò)罐體設(shè)計(jì)高度的木方梁，在模具環(huán)周圍均勻 .鋪放，其作用是起罐體支撐骨架功能。
5、三合板訂裝。為使模具圓滑均勻無(wú)明顯凹凸感，最外部采用三合板在木質(zhì)方梁外進(jìn)行鋪排，用射釘槍將板材按照一定順序訂牢固。
6、模具校正。微機(jī)柜接入電源，初步調(diào)試正常后，轉(zhuǎn)動(dòng)模具，用測(cè)量工具勘測(cè)模具是否豎直，避免出現(xiàn)橢圓現(xiàn)象。調(diào)節(jié)模具支撐環(huán)間隙，使模具整體直徑上小下大，以保證模具稍度，有利于罐體脫模。
7、設(shè)備調(diào)試。首先認(rèn)真檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)及工作部位是否正常，特別要細(xì)心檢查樹(shù)脂-固化劑雙組分泵是否有堵塞現(xiàn)象，之間配比是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求;要確保制襯、纏繞、脫模時(shí)設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定和工作精度;
8、清理模具。要求模具表面無(wú)坑凹、粉塵、雜物及其他附著物，模具要作到表面平滑，有問(wèn)題及時(shí)修理、維護(hù)
9、纏聚酯薄膜。為方便脫模，在模具表面應(yīng)包覆1層聚酯薄膜，薄膜搭接寬度1～2㎝，厚度為40um之間。要求薄膜無(wú)破損，無(wú)皺折，兩面光滑潔凈。薄膜產(chǎn)品質(zhì)量滿足GB 13950-1992的要求。