脫硫塔的正常操作要點(diǎn)
1、脫硫塔塔身采用玻璃鋼材質(zhì),有效地防止了酸氣腐蝕,并具有足夠的耐磨性能,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。而且設(shè)備制作周期短,可以現(xiàn)場(chǎng)成套安裝,施工時(shí)間大大縮短。
2.采用前置風(fēng)機(jī),避免了風(fēng)機(jī)的帶濕帶水問(wèn)題,延長(zhǎng)風(fēng)機(jī)使用壽命。
3、技術(shù)先進(jìn)的液氣分離器(除霧器),采用液膜吸附式液氣分離原理制作而成的除霧器,能把微小的小液滴從煙氣中分離出來(lái),使系統(tǒng)耗水量降低,以節(jié)約運(yùn)行成本。
4、運(yùn)用旋流技術(shù)、射流技術(shù)、壓力霧化技術(shù)和沖擊裝置技術(shù),使煙氣和脫硫液充分接觸,達(dá)到理想的脫硫效果。
5、脫硫液循環(huán)使用,有PH監(jiān)測(cè)儀和控制系統(tǒng)聯(lián)動(dòng),確保脫硫液的PH值控制在11左右,并采用泵前加藥的方式。
預(yù)洗刷塔中的硫酸銨料漿進(jìn)入脫水體系。先經(jīng)水利旋流器脫水,然后經(jīng)離心機(jī)得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機(jī)回收的清液返回預(yù)洗刷器,循環(huán)使用。硫酸銨濾餅被送至造粒體系,得到高使用價(jià)值的顆粒硫酸銨肥料,在被火車(chē)或者卡車(chē)運(yùn)走前,存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲(chǔ)倉(cāng)內(nèi)
脫硫塔底部的漿液含有很多的固體顆粒,首要是飛灰、脫硫介質(zhì)顆粒,粒度一般為0~400μm、90%以上為20~60μm、濃度為5%~28%(質(zhì)量比)、這些固體顆粒(特別是Al2O3、SiO2顆粒)具有很強(qiáng)的磨蝕性
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