自貢市玻璃鋼脫硫塔的節(jié)能減排

脫硫塔,玻璃鋼凈化塔節(jié)能減排

脫硫塔,玻璃鋼凈化塔節(jié)能減排積極研制生產(chǎn)節(jié)能減排型化工裝備，目前，開發(fā)生產(chǎn)的多材質(zhì)、節(jié)能型玻璃鋼脫硫塔化工設(shè)備及容器已達六大系列上百個規(guī)格型號，產(chǎn)品不僅暢銷全國，還遠銷國際市場。近年來，隨著化工生產(chǎn)企業(yè)節(jié)能減排工作力度的加大，該公司充分發(fā)揮企業(yè)的科研優(yōu)勢，著力開發(fā)具有自主知識產(chǎn)權(quán)的新產(chǎn)品。他們生產(chǎn)的以塑代鋼復合材料化工塔器與鑄鋼設(shè)備相比，不僅節(jié)約了大量鋼材，實現(xiàn)了玻璃鋼脫硫塔設(shè)備免維修，而且解決了設(shè)備運行中因化工物料及氣體給設(shè)備帶來的“自我腐蝕”難題，提高了設(shè)備的使用壽命。他們研制開發(fā)的玻璃鋼酸霧凈化塔，解決了目前金屬塔類設(shè)備在生產(chǎn)中易散發(fā)出一定濃度的酸霧氣體所導致的環(huán)境污染。針對玻璃鋼復合材料在設(shè)備制造中易成形的特性，進一步強化玻璃鋼脫硫塔生產(chǎn)廠家設(shè)備的密封性能，真正達到了設(shè)備運行無泄漏的目的。在制造塔類設(shè)備過程中，該公司通過優(yōu)化設(shè)計法，控制了塔類設(shè)備在化工生產(chǎn)中二氧化硫等有害氣體的排放，進一步改善了大氣環(huán)境。安裝了自動放氣裝置，就可以保證脫水器生產(chǎn)的連續(xù)、平穩(wěn)、安全生產(chǎn)。這個裝置主要是利用比重差的原理，在脫水器內(nèi)利用浮球與脫水器液位同時升降，使浮球連桿帶動脫水器內(nèi)自動放氣閥體內(nèi)的閥心進行位移，打開或關(guān)閉自動放氣閥。只要脫水器內(nèi)產(chǎn)生氣體，自動閥就會打開，氣體直接進入天然氣管線，保證了正常生產(chǎn)。煙氣脫硫塔,煉鋼廠脫水器改造保除塵風機運行煙氣脫硫塔,煉鋼廠脫水器改造保除塵脫硫塔風機運行 近日，80噸轉(zhuǎn)爐車間完成了對轉(zhuǎn)爐一次除塵風機脫水器的改造，告別了由于脫水效果差影響風機運行現(xiàn)象，同時消除了脫水器區(qū)域存在的煤氣泄漏安全隱患，方便了脫水器的維護，促進了脫水器區(qū)域現(xiàn)場整治。由于80噸轉(zhuǎn)爐除塵采用的是二文三脫除塵，經(jīng)過三次脫水的煙氣脫硫塔仍有部分水進入風機管道，因此在風機前后脫水以減小葉輪負荷，保證風機順行顯得十分重要。由于原風機前后脫水器脫水進口小、脫水管道細以及脫水器在積泥情況下不能清理等因素，風機前后脫水效果一直不佳，影響風機正常運行，還造成安全和設(shè)備維護等方面的問題，特別是7#轉(zhuǎn)爐投產(chǎn)后，由于存在備用風機，管道系統(tǒng)氣流死角增加，除塵風機前后積水更加嚴重，成為影響生產(chǎn)正常進行的一個因素。為徹底解決這一困擾生產(chǎn)的難題，技術(shù)人員和運轉(zhuǎn)工段對原系統(tǒng)存在問題進行分析，并對有關(guān)參數(shù)重新核算，制定了脫水器改造方案：一，加大脫水器積水口至0.4m2，加粗脫水管道直徑至200mm；二，加大脫水器積水箱并改為箱體式，以便于清理順管道流下積灰；第三，增設(shè)清理積水箱旁通管并能過閥門控制；第四，增設(shè)補水管保證積水箱水位在溢水口位置，以杜絕轉(zhuǎn)爐煤氣泄漏。第五，積水箱所溢水通過管道與廠區(qū)水溝相連，解決以前脫水器溢水橫流現(xiàn)象。