造成磚廠脫硫塔堵塞的六種原因您知道嗎
造成磚廠脫硫塔堵塞的六種原因您知道嗎
在磚廠脫硫塔使用過(guò)程中,因?yàn)榘l(fā)生故障的原因有很多因素,列如不正常的操作或者是溫度的變化等等都是會(huì)影響整臺(tái)設(shè)備的正常運(yùn)行的。這時(shí)候我們可以打電話詢問(wèn)生產(chǎn)廠家請(qǐng)技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)勘察然后再做整頓就是可以的。
今天我們所說(shuō)的磚廠脫硫塔也是這樣的,可能在設(shè)備運(yùn)行的時(shí)候會(huì)出現(xiàn)小小的故障,不用擔(dān)心。還有就是我們?cè)谑褂迷O(shè)備的期間要定期檢查設(shè)備及時(shí)的發(fā)現(xiàn)設(shè)備的問(wèn)題。
下面就分享幾個(gè)磚廠脫硫塔在使用過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)什么故障呢?
(1)進(jìn)塔氣體質(zhì)量差,氣體夾帶的煤灰、煤焦油和其它雜質(zhì)等,長(zhǎng)時(shí)間積累在填料上,形成塔阻力上升,產(chǎn)生塔堵。
(2)脫硫吸收和析硫反應(yīng),80%是在脫硫塔內(nèi)進(jìn)行的,塔內(nèi)析出的硫,不能及時(shí)隨脫硫液帶出塔外,極容易粘結(jié)在填料表面,導(dǎo)致氣體偏流,時(shí)間久了,形成堵塔。
(3)溶液循環(huán)量小,形成脫硫塔,噴淋密度降低,一般要求噴淋密度在35-50立方米/㎡h,噴淋密度小,易使塔內(nèi)填料形成干區(qū),氣液接觸不好,脫硫效率下降,時(shí)間一長(zhǎng),就會(huì)形成局部堵塞,氣液偏流,塔阻上升,造成塔堵。
(4)脫硫系統(tǒng)設(shè)備存在問(wèn)題,一是脫硫塔填料選擇不當(dāng),脫硫塔氣液分布器、再分布器及除沫器結(jié)構(gòu)不合理或安裝出現(xiàn)偏差。脫硫塔在檢修時(shí),僅將塔內(nèi)填料扒出清洗,而未將堵塞在除沫器和駝峰板的兩駝降之間的碎填料和積硫及時(shí)清理出去,造成除沫器和駝峰板的降液孔不暢通,以致開(kāi)車后,形成氣體偏流,塔阻上升。二是溶液再生有問(wèn)題,硫浮選效果差,懸浮硫上升,脫硫效率下降。主要表現(xiàn)在,再生設(shè)備不配套,氧化再生槽設(shè)計(jì)上存在缺陷。氧化再生槽內(nèi)無(wú)分布板,如西華某公司年產(chǎn)4.5萬(wàn)噸合成氨能力,氧化再生槽為¢8000/9000/10000,高9米,可謂不小,但槽內(nèi)卻無(wú)分布板(至少應(yīng)有1層)。有的廠氧化再生槽分布板孔徑過(guò)大,一般分布板孔徑為8-15㎜,孔距20-25㎜??諝庾晕?*器選用及安裝不合理,吸空氣量小,再生空氣量不夠,一般吹風(fēng)強(qiáng)度在50-80立方米/㎡h??諝庾晕?*器尾管距再生槽底距離過(guò)大,一般尾管距槽底距離為600㎜,最好不超過(guò)800㎜,距離過(guò)大,易形成槽內(nèi)死區(qū)過(guò)多,影響再生效果,如西華某公司,新鄉(xiāng)某公司,其空氣自吸式**器尾管距槽底均在1500㎜以上??諝庾晕?*器在安裝過(guò)程中,要求噴嘴、吸氣管、收縮管及混合管中心軸線要一致,同心度≦1.0㎜.
(5)操作和管理不到位.操作中脫硫液溫度過(guò)高,一般溫度控制在38-42℃為宜,超過(guò)45℃則氣泡易碎,單質(zhì)硫浮選不好,生成副鹽多,一般副鹽三項(xiàng)(Na2S2O3Na2SO4NaCNS)之總和應(yīng)小于250g/L。副反應(yīng)增多,易析出結(jié)晶,形成鹽堵,發(fā)生鹽堵后,不僅使塔阻力上升,而重要的是引起設(shè)備嚴(yán)重腐蝕。發(fā)生鹽堵后,再好的催化劑也是無(wú)能為力的,即使東獅牌888催化劑也只能對(duì)清洗硫堵有效果;氧化再生槽浮選出的硫泡不能及時(shí)溢流出去而在液面上停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng),硫泡破碎后下降,形成溶液懸浮硫上升,由脫硫泵帶至塔內(nèi),沉積在填料上,時(shí)間久了形成硫堵;溶液循環(huán)量不能保證穩(wěn)定,調(diào)節(jié)過(guò)頻,遇到減量時(shí),可從溶液組份上來(lái)作些調(diào)整;吹風(fēng)強(qiáng)度在經(jīng)過(guò)操作摸索后,可穩(wěn)定在最佳量,一般不宜作過(guò)多調(diào)節(jié),否則會(huì)影響單質(zhì)硫的浮選,導(dǎo)致再生效果不佳。
(6)催化劑選用不當(dāng),劣質(zhì)催化劑價(jià)格雖較低,但在應(yīng)用過(guò)程中,在塔內(nèi)析出的單質(zhì)硫不能及時(shí)隨溶液帶出去,時(shí)間久了,形成堵塔,嚴(yán)重時(shí)影響生產(chǎn)。
其實(shí)不只是今天我們所說(shuō)的除塵脫硫塔會(huì)出現(xiàn)小故障,任何一臺(tái)機(jī)器設(shè)備在使用的時(shí)候出現(xiàn)大大小小的毛病比如玻璃鋼脫硫塔、單機(jī)除塵器、濾筒除塵器等設(shè)備了,還有就是我們一定要定時(shí)的檢查我們使用的設(shè)備,及時(shí)的發(fā)現(xiàn)除塵器的問(wèn)題,第一時(shí)間打電話詢問(wèn)技術(shù)人員。以免耽誤了我們的正常工作。
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